ання свободногорящей дугою є невисока продуктивність. Розроблено кілька різновидів зварювання вольфрамовим електродом, заснованих на збільшенні проплавляющей здатності дуги за рахунок збільшення інтенсивності теплового та силового впливу дуги на зварюваний метал. До цих різновидам відносяться зварювання зануреною дугою, із застосуванням флюсу, при підвищеному тиску захисного середовища, імпульсно-дугове, плазмове зварювання.
Цікавим різновидом застосування вольфрамового електрода є зварювання зануреною дугою, при якій використовують електрод підвищеного діаметра і підвищений зварювальний струм. З'єднання збирають встик без оброблення крайок, без зазору. При збільшенні подачі захисного газу через сопло до 40 - 50 л/хв дуга обтискається газом, що підвищує її температуру. Як і в плазмотронах проходить через дугу газ, нагріваючись, збільшує свій об'єм і набуває властивості плазми. Тиск захисного газу і дуги, витісняючи розплавлений метал -під дуги, сприяють її поглибленню в основний метал. Таким чином, дуга горить в утворилася в металі порожнини. Це дозволяє опустити електрод так, щоб дуга горіла нижче поверхні металу. Глибина проплавлення досягає 10-12 мм. і вище, витрата аргону становить 15-20 л/хв.
Цим способом можна зварювати титан, алюміній, високолеговані сталі товщиною до 36 мм з двох сторін.
Нанесення на поверхню зварювальних кромок шару флюсу слабкий товщини (0,2-0,5 мм), що складається із з'єднань фтору, хлору і деяких оксидів, сприяє підвищенню зосередженості теплового потоку в плямі нагріву і збільшення проплавляющей здатності дуги. При цьому завдяки високій концентрації теплової енергії підвищується ефективність проплавлення і знижується погонна енергія при зварюванні.
Потужність дуги зростає із збільшенням тиску навколишнього зону зварювання захисної атмосфери при незмінній силі струму і довжині дуги. Дуга при цьому стискається, завдяки чому збільшується її проплавлять здатність приблизно на 25-60%. Цей спосіб може використовуватися при зварюванні в камерах з контрольованому середовищі, із застосуванням загальної захисту.
Імпульсна дуга знаходить застосування для зварювання тонколистового металу. Основний метал розплавляється дугою, що горить періодично окремими імпульсами постійного струму з певними інтервалами у часі. При великій перерві у горінні дуги дугового проміжок деіонізіруется, що призводить до утруднення в повторному порушення дуги. Для усунення цього недоліку постійно підтримується друга, зазвичай малопотужна чергова дуга від самостійного джерела живлення. На цю дугу і накладається основна імпульсна дуга. Чергова дуга, постійно підтримуючи термоелектронну емісію з електрода, забезпечує стабільне виникнення основний зварювальної дуги.
Шов в цьому випадку складається з окремих перекривають один одного точок. Величина перекриття залежить від металу і його товщини, сили зварювального струму і струму чергової дуги, швидкості зварювання і т.д. Із зб...
