шва. Тому дугу збуджують без дотику до основного металу або присадочной дроті, використовуючи осцилятор. При правильному виборі сили зварювального струму робочий кінець електрода витрачається незначно і довго зберігає форму заточки.
Якість шва у великій мірі визначається надійністю відтискуванні від зони зварювання повітря. Необхідний витрата захисного газу встановлюють залежно від складу і товщини зварюваного металу, типу зварного з'єднання і швидкості зварювання. При зварюванні з'єднань де потрібна підвищена витрата захисного газу рекомендується застосовувати екрани, установлювані збоку і паралельно шву. Потік захисного газу при зварюванні повинен надійно охоплювати всю область зварювальної ванни, розігріту частина присадочного прутка і електрод. При підвищених швидкостях зварювання потік захисного газу може відтісняти повітрям. У цих випадках слід збільшувати витрата захисного газу.
При зварюванні багатопрохідних швів з V - або Х-образної обробленням крайок перший прохід часто виконують вручну або механізовано без присадочного металу на вазі. Оброблення заповнюють при подальших проходах з присадковим металом. Для формування кореня шва можна використовувати мідні або сталеві знімні підкладки, флюсових подушку. У деяких випадках можливе застосування та залишаються підкладок.
При зварюванні труб або закритих судин газ пропускають всередину судини. Інертні гази, збільшуючи поверхневий натяг розплавленого металу, поліпшують формування кореня шва. Тому їх піддувши використовують при зварюванні сталей на вазі. При зварюванні на вазі, особливо без присадочного металу, слід ретельно підтримуватиме необхідну величину зазору між крайками.
В
6. Зварювання плавиться в інертних газах
Принцип цієї технології полягає в тому, що на підводиться від котушки за допомогою двигуна подачі дротяний електрод незадовго до виходу з пальника подається струм через токоподводящий мундштук, завдяки чому між кінцем дротяного електрода і виробом горить електрична дуга. Захисний газ подається через газове сопло, концентрично навколишній дротяний електрод. Завдяки цьому здійснюється захист наплавляемого металу від атмосферних газів - кисню, водню та азоту.
Зварювання плавиться виконують напівавтоматично або автоматично в інертних, активних газах або сумішах газів. При зварюванні сталей, що містять легкоокислюваних елементи (алюміній, титан та ін), в якості захисного газу рекомендують використовувати аргон. p> При аргонодугового зварювання плавиться можливий крупнокрапельне або струменевий перенесення електродного металу. При крупнокрапельне перенесення процес зварювання нестійкий, з великим розбризкуванням. Його технологічні характеристики гірше, ніж при напівавтоматичному зварюванні у вуглекислому газі, так як внаслідок меншого тиску в дузі краплі виростають до великих розмірів. Діапазон струмів для крупнокрапельна перенесення досить великий, наприклад для дроту діаметром d = 1,6 мм I ...
