творювач температури (ТТ), сигнал від якого через вторинний вимірювальний перетворювач (TY) надходить в контролер (UYIK), контролер виробляє керуючий сигнал або на основі програми або на основі даних вводяться з пульта управління оператора (UIH). Керуючий сигнал надходить через пускачі (NS) на виконавчі механізми один з яких відповідає за подачу повітря другий за подачу природного газу в пальники допалювання. Витрата газу та повітря вимірюється витратомірами (FE). Дані з витратомірів надходять у контролер. З контролера виробляються сигнали про витрату газу та повітря а так само сигнали про температуру які надходять в систему візуалізації та відображаються у вигляді числових значень на автоматизованих робочих місцях оператора. У випадку аварії система візуалізації за допомогою спеціальної сигналізації як звуковий так і світловий привертає увагу оператора. p align="justify">
2.2 Опис функціональної схеми розроблюваної системи Для переходу до математичної моделі системи представимо функціональну схему в більш простому вигляді на малюнку 5.
В
Рисунок 5 - Спрощена функціональна схема
У даній АСУ пальниками допалювання в якості пульта управління (ПУ) використовується персональний комп'ютер з встановленою на ньому системою візуалізації InTuch, яка дозволяє як стежити за технологічним процесом так і вносити необхідні корективи в роботу пальників допалювання. Виконавчим механізмом (ІМ) у системі є МЕВ-40 оскільки дозволяє з достатньою точністю відпрацьовувати сигнал надходить з контролера, механізм МЕВ-40 простий в обслуговуванні і здатний працювати у важких промислових умовах. В якості регулюючого органу (РО) використовується поворотна, завзята заслінка, вибір наполегливої вЂ‹вЂ‹заслінки обумовлений тим що при повному її закриття запобігається витік газу в газопроводі. Об'єкт регулювання (ОР) - це пальники допалювання шахтної печі. Чутливим елементом (ЧЕ) системи є пірометр. Вибір пірометр для даної системи не випадковий так як його використання більш вигідно ніж використання термопари як з економічної точки зору так і з технічної. Пірометр більш довговічний по терміну служби так як встановлюється не в близькості відкритого полум'я а на певній відстані тим самим він не береться під термічного впливу. За рахунок пірометра забезпечується більша точність вимірювання. Короткий час спрацьовування гарантує оптимальне управління процесом. Так само в системі встановлені датчики витрати повітря і витрати газу Prowirl 77 що не відображені на схемі так як використовуються тільки для контролю витрати повітря і газу. Установка датчиків Prowirl замість витратомірних діафрагм дозволяє відстежувати витрата як газу так і повітря з високо точністю, вони мають високу відмовостійкість, інтуїтивний інтерфейс налаштування і функції самодіагностики. Сигнали з датчиків надходять на контролер S7-316 2DP. Заміна контролера Ремиконт на контролер SIMAT...
