о стінках трубок і збирається в нижній частині випарного апарату і за окремим трубопроводу подається у випарник чистого конденсату. p align="justify"> У результаті нагрівання і подальшого скипання чорного лугу утворюється пара, до складу якого крім водяної пари входять крапельки лугу і при подальшій конденсації утворюється брудний конденсат.
Конденсат з 2, 3, 4, 5 і 6 корпусів пропускається послідовно і скидається в збірку брудного конденсату.
Система відведення неконденсованих газів.
Спільно зі свіжим парою в випарніапарати № 1 надходить невелика кількість неконденсованих газів, а саме, повітря. Видалення цих газів відбувається через газооттяжкі в трубопровід вторинної пари. p align="justify"> При кипінні чорного лугу разом з водяною парою з лугу виділяються і Неконденсовані гази. До них відносяться-сірководень (H 2 S), метилмеркаптан (ММ), діметилсульфід (ДМС), метанол.
З випарних апаратів через газооттяжкі надходять на поверхневий конденсатор № 2, де конденсується тільки водяну пару, а Неконденсовані гази відсмоктуються пароежекторним вакуум-насосом і відводяться в барометричний приямок, а з приямку відсмоктуються ежектором через гідрозатвори на спалювач дурнопахнущих газів лісохімічного виробництва.
.3 Розрахунок матеріального балансу
Продуктивність варочно-промивного цеху 800 тонн целюлози з варіння.
Кількість чорного лугу, одержуваного після промивки целюлозної маси, становить 10 м 3 /т повітряно сухої целюлози. span>
Для розрахунку щільності вступника чорного лугу використовуємо формулу:
r = 1000 ' (1-0,5 ' (b/100)), кг/м 3 span> ,
де r - щільність чорного лугу, кг/м 3 , - концентрація сухого залишку в лузі,%.
r = 1000 ' (1-0,5 ' (14/100)) = 1075 кг/м 3 .
Маса лугу, що надходить на випарки:
= r ' V, кг,
де m-маса чорного лугу, одержуваного після промивки 1тонни повітряно-сухої целюлози, кг;
r