/p> 
  Д = Р м х Н, 
   де Р м - кількість ремонтних одиниць механічної частини обладнання, 
  Н - норма простою обладнання в ремонті на ремонтну одиницю (визначається за додатком 2). 
   Таблиця 4.3 - Річний графік ремонтів і оглядів устаткування на 2008 р. 
 № 
  пп 
 Найменування устаткування 
 Інвентарний номер 
 Попередній ремонт обладнання 
 січня 
 лютого 
 Березня 
 квітня 
 травня 
 червня 
 липня 
 серпня 
 вересня 
 жовтня 
 листопада 
 Грудень 
 Норма простою обладнання в ремонті 
  (на добу.) 
 Вид 
  ремонту 
 Дата ремонту 
 1 
 станція 
				
				
				
				
			
 0,1 
 П 
 Грудень 
  2006 р 
 Т 
 П 
 П 
 П 
 4 сут 
  Для складання річного графіка структуру ремонтного циклу зображують графічно, приймаючи, що введення в експлуатацію обладнання 1 січня 2005 
   5. Охорона праці 
   Аналіз виробничого травматизму в кондитерських галузях показує, що найбільша кількість нещасних випадків спостерігається при експлуатації основного технологічного обладнання. 
  Обладнання, використовуване в кондитерській промисловості для розчинення, уварювання, темперування сировини і напівфабрикатів (вакуум-варильні апарати, варильні котли та ін), повинно відповідати вимогам, викладеним у "Правилах пристрою і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском "і оснащуватися манометрами, вакуумметрами, запобіжними клапанами, а також термометрами. 
  З метою виключення опіків парою, гарячою водою, маслом або при контакті з нагрітою поверхнею передбачається: теплоізоляція, герметизація і блокування кришок апаратів з Вимикайте свій пристрій для пуску пари, гарячої води, за наявності тиску в апараті. Вакуум-апарати і трубопроводи для пари і сиропу ретельно теплоизолируют, щоб забезпечити температуру на зовнішній поверхні ізоляції не вище 45 В° С. 
  Конструкція устаткування не повинна ускладнювати завантаження, повне видалення продукту і санітарну обробку обладнання, повинна забезпечувати безрозбірної мийку і виключати утворення заторних зон. 
  Всі операції по обробці, миття та чищення обладнання повинні бути механізовані і безпечні для обслуговуючого персоналу. 
  Мастило обладнання необхідно проводити тільки при повному останове, перекритті запірної арматури і обов'язкове вивішування на пускових пристроях плакатів "Не вмикати! Працюють люди! ". p> Для організацій з чисельністю 100 і більше осіб призначається інженер з охорони праці. Він організовує роботу з охорони праці на підприємстві. Обов'язки інженера з охорони праці: 
  - щорічно видає накази про призначення відповідальних осіб за охорону праці в кожному цеху; 
  - розробляє інструкції на кожне робоче місце через кожні 5 років; 
  - проводить навчання: інструктажі, стажування, атестації; 
  - проводить атестації робочих місць за умовами праці, профогляди; 
  - надає пільги і процентні ставки до тарифу, а також 
  додаткові відпустки та відомості на спецжіри; 
  - здійснює контроль за безпекою праці. 
  Види інструктажу на виробництві: вступний, первинний, повторний, позаплановий та цільовий. 
   Використана література 
   1. Лазарєв І.А. "Ремонт і монтаж устаткування підприємств харчової промисловості ". М, 1981 
  2. Нікітін В.С. "Охорона праці в харчовій промисловості ". М, 1996р. p> 3. Лунін О.Г. "Технологічне обладнання підприємств кондитерської промисловості ". М, "Харчова промисловість" 1975р. p> 4. Зайцев Н.В. "Ремонт і монтаж обладнання підприємств харчової промисловості ". М, "Харчова промисловість" 1972р. p> 5. Рудольф В.В. "Планово...