Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проект ділянки очищення стічних вод гальванічного виробництва

Реферат Проект ділянки очищення стічних вод гальванічного виробництва





а також концентрування та фракціонування високомолекулярних сполук. Процес протікає за рахунок різниці тисків до і після мембрани. Установки ультрафільтрації застосовуються для очищення стічних вод і оборотного водопостачання підприємств. На відміну від зворотного осмосу, ультрафільтрацію застосовують для розділення систем, в яких молекулярна маса розчинених компонентів набагато більше молекулярної маси розчинника. Наприклад, для водних розчинів містять органічні сполуки з молекулярною масою 500 і більше. Оскільки осмотичні тиску високомолекулярних речовин малі (зазвичай не більше десятих часток МПа), у процесі розрахунків рушійної сили процесу ультрафільтрації ними, як правило, можна знехтувати. Тому ультрафільтрацію проводять при порівняно невисоких тисках (0,2 - 1,0 МПа). В установках ультрафільтрації використовуються половолоконной мембрани з поліефірсульфона, а також мембрани на основі інших полімерних матеріалів. Установки ультрафільтрації знайшли широке застосування в системах водопідготовки і знезалізнення, очищення стічних вод гальванічного виробництва, текстильного виробництва, виробництва сітетіческіх миючих засобів. Використання мембранних технологій дозволяє здійснювати очищення високомолекулярних сполук від низькомолекулярних, зокрема видалення електролітів, карбаміду, лактози та інших речовин з розчинів. За допомогою установки ультрафільтрації можливо одночасно вести технологічні процеси концентрування та очищення гідроксидів і фосфатів важких металів, нафтопродуктів, колоїдних частинок. При використанні ультрафільтрації не тільки підвищується його якість очищення стічних вод, а й значно знижується кількість стадій технологічного процесу. Застосування ультрафільтрації для поділу емульсій дає великі переваги: ​​відпадає необхідність у хімікатах; досягається високий ступінь поділу, що дозволяє повторно використовувати розділені фази; процес не залежить від стабільності розділяється емульсії, а також від роду і концентрації містяться в ній емульгаторів, стабілізаторів і електролітів; немає потреби в підводі тепла, тобто витрата енергії невеликий; простота технологічної схеми та апаратури; компактність установки. При виборі матеріалів мембрани слід мати на увазі, що найбільший ефект поділу досягається, коли мембрана Ліофільні стосовно зовнішньої фазі і ліофобность - до дисперсної. Широке застосування знаходить ультрафільтрація і при регенерації миючих складів при підготовці поверхонь металів під забарвлення і нанесенні гальванічних покриттів. Для обробки поверхні використовують водні розчини, містять кальциновану соду, фосфати і емульгатори. При цьому масла з поверхні металу переходять у ванну, утворюючи емульсії типу В«масло у водіВ». Поділ таких емульсій методом ультрафільтрації дозволяє отримувати фільтрат з вмістом олії не більше 2 г/м 3 , який використовують в обороті, і концентрат з вмістом олії не менше 70%, що може бути спрямований на утилізацію або спалювання.

Промислові фільтрувальні установки для очищення стічних вод від важких металів створені на основі іонообмінних смол з макропористою полістіролиюй матрицею і імінодіуксусной хелатообразующіх групами. Іонообмінні фільтри призначені для видалення іонів важких металів з промислових стоків. Ці іони можуть бути виділені з розчинів, що містять високі концентрації одновалентних іонів (як правило, натрію), а також двовалентні катіони (такі як кальцій). Смоли можуть працювати як в слабокислих, так і в слабоосновних розчинах. Фільтри з завантаженням даних смол знаходять застосування в процесах вилучення металів з руд, стоків гальванічних виробництв і виробництв друкованих плат, різних промислових розсолів і стоків навіть у присутності лужноземельних металів (Кальцію і магнію). Інша важлива область застосування полягає в рафинировании соляних розчинів перехідних і благородних металів, а також у очищенню різних органічних і неорганічних хімічних продуктів видаленням слідів важких металів (зазвичай з водних розчинів).

Хімічний механізм процесу

імінодіуксусной функціональні групи в натрієвої або водневої формах шляхом реакції іонного обміну утворюють з полівалентними катіонами комплекси халатного типу.


В 

Ионообменная реакція


Іонообмінні фільтри застосовуються для вилучення важких металів із стічних вод і концентрованих розчинів. Схильність до комплексоутворення смол з різними катіонами відповідає наступному ряду: Сu> Ni> Zn> Зі> Cd> Fe (II)> Mn> Са. p> макропористі структура забезпечує чудові дифузійні властивості смол, підвищуючи, таким чином, ефективність роботи на стадіях виснаження і регенерації. Витяг важких металів із стічних вод виробництва друкованих плат досягається концентруванням.

Практикується подальше знесолення і повторне використання промивних вод у технологічному циклі.

Іонообмінні фільтри можуть бути використані для зниження вмісту важких металів до рівня нижче максимально допустимої концентрації, який часто ...


Назад | сторінка 7 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Визначення вмісту важких металів та інших компонентів у харчових продуктах ...
  • Реферат на тему: Попередження забруднення морського середовища від сполук важких металів і н ...
  • Реферат на тему: Отримання хлору і луги шляхом електролізу водних розчинів хлоридів лужних м ...
  • Реферат на тему: Фізичні, хімічні, механічні та технологічні властивості металів: чавуну і с ...
  • Реферат на тему: Гігієнічне нормування вмісту важких металів в об'єктах довкілля