>
4. Розробка маршрутного технологічного процесу виготовлення деталі
Визначальним фактором при розробці маршрутного технологічного процесу є тип і організаційна форма виробництва. З урахуванням типу деталі та виду оброблюваних поверхонь встановлюється раціональна група верстатів для оброблення основних поверхонь деталі. p align="justify"> Для кожної поверхні призначається типовий план її обробки, якщо необхідно, індивідуальний. При цьому вибираються економічно доцільні методи та види обробки при виконанні кожного технологічного переходу у відповідності з прийнятим обладнанням. p align="justify"> Призначаються основні етапи обробки основних поверхонь заданої деталі. Визначається необхідність введення оздоблювального етапу (хонінгування, доведення, полірування, Суперфінішування і т.д.) Встановлюється необхідність спеціального етапу обробки деталі (термічна обробка, покриття, ультразвуковий контроль, старіння і т.д.). br/>
Таблиця 4.1. Вибір планів обробки деталі
№ пов.Обрабативаемая поверхню і її точність, ITRa, мкмОкончательний метод і вид обработкіПлан обробки поверхностіВід обработкіЕ чр Е пч Е год Е п Е в 1, 15НТП l вуст = 100, IT ум = 1212,5 Підрізання черновоеПд чр 3НРП М100х2-8g6, 3Нарезаніе різьбленням чр Нр5, 7НЦП ш105js60, 8Шліфованіе високою точністю чр Т пч Т год < span align = "justify"> Ш пт Ш в 6НЦП Ш104, 8h1212, 5Точеніе черновоеТ чр 9НТП l вуст = 120, IT ум = 81, 6Шліфованіе підвищеної точностіПд чр Пд пч Пд год Ш пт 10НЦП Ш120b93, 2Точеніе чістовоеТ чр Т пч <...
