= L/(ns) = 15/(1000 * 0,4) = 0,037 хв
. Точимо пов.13
t 0 = L/(ns) = 134/(1000 * 0,4) = 0,33 хв
. Точимо пов.14
t 0 = L/(ns) = 21/(1000 * 0,4) = 0,052 хв
. Точимо канавку пов.15
t 0 = L/(ns) = 9/(1000 * 0,4) = 0,022 хв
. Точимо канавку пов.16
t 0 = L/(ns) = 11,5/(1000 * 0,4) = 0,029 хв
. Точимо фаску пов.17
t 0 = L/(ns) = 2/(1000 * 0,4) = 0,005 хв
. Точимо фаску пов.18
t 0 = L/(ns) = 2/(1000 * 0,4) = 0,005 хв
. Точимо фаску пов.19
t 0 = L/(ns) = 2/(1000 * 0,4) = 0,005 хв
. Точимо фаску пов.20
t 0 = L/(ns) = 2/(1000 * 0,4) = 0,005 хв
Визначаємо час на переходи
t в1 = 1,3 хв
Загальний час: Т заг В = 3.36 хв
Визначаємо загальний час трьох робочих циклів з урахуванням переходів за формулою:
Tобщ. = Т заг А + Т заг Б + Т заг В
Tобщ. = 2.195 + 1.335 + 3.36 = 7,29 хв
Контрольна
. Контролювати деталь за всіма параметрами згідно робочого креслення
Даний маршрут допоможе нам при складанні циклограми комплексу та налаштування роботи промислового робота.
Аналізуючи існуючі виробництво деталей В«валВ», були зроблені наступні висновки, що необхідно спроектувати автоматизований токарний комплекс для виробництва деталі вал. Ділянка буде складовим ланкою гнучкої автоматизованої системи керованого з комп'ютера. Диспетчер буде спостерігати за параметрами роботи лінії, в тому числі і ділянки та вносити корективи в налаштування інструмента і багато чого іншого. p align="justify"> З умов роботи автоматизованої ділянки можна сказати наступні:
Деталь - обробка, якій проводиться, є тілом обертання, і її обробка може бути здійснена із застосуванням робота.
Складом основного технологічного обладнання для токарної операції є два верстати 1К62 з ЧПУ.
Засобом автоматизац...
