при замиканні форми і при уприскуванні. Розрахунок проведемо в програмі CosmosWorks 2007. Епюра еквівалентних напруга представлена ​​на рис. 5 Додатку. Максимальна напруга становить 13 МПа. Коефіцієнт запасу міцності становить - 19. br/>
6.5 Розрахунок напрямних колонок
Напрямні колонки піддаються декільком механічних впливів:
В§ вигину в результаті деформації при центруванні
В§ вигин через вагу плити знімання
В§ мінлива розтягуванню-стисненню при розкритті/закритті форми.
Вага плити знімання є невеликим, тому пренебрежем цим навантаженням. Матеріал колонок - Сталь 40Х після поліпшення з поверхневою загартуванням ТВЧ до твердості по Роквеллу 48. Визначимо найбільшу допустиму деформацію кінця колонки. Розподіл еквівалентних напружень по поверхні колонки див. рис. 6 Додатка. Даний розподіл при зміщенні кінця колонки 0,7 мм. br/>
.6 Розрахунок рим-болта
Різьбове з'єднання розраховується на розтяг.
Розрахунок виконаний в програмному пакеті MathCad 11:
Маса форми, кг
В
Вага форми, Н
В В
Внутрішній діаметр різьби, мм
В
Площа перерізу болта, мм2
В В
Розтягуюче напругу в болті, МПа
В В
Матеріал рим-болта - сірий чавун СЧ20. Межа текучості при розтягуванні для нього - 60 МПа. Таким чином, коефіцієнт запасу міцності становить 2,2. p align="center"> лиття гнездность термопласт
6.7 Розрахунок кріпильних гвинтів на зріз
Вага рухомий півформи орієнтовно приймемо, як 3/4 від ваги всієї форми, Н
В В
Діаметр шийки болтів, мм
В
Площа перерізу одного гвинта, мм2
В
Число кріпильних гвинтів
В
Коефіцієнт зниження міцності в результаті нерівномірності розподілу навантаження
В
Напруга зрізу, МПа
В В
Матеріал сталь3 має допустиме напруження зрізу 70 МПа. Тому мінімальний коефіцієнт запасу міцності буде рівним 11. br/>
Висновок
У даній роботі спроектована конструкція прес-форми для лиття під тиском з механічним вивінчіваніем пуансона. Були проведені основні технологічні, інженерні розрахунки елементів форми. Для розрахунків були використані програмні продукти MathCad 11, MoldFlow Plistics Insight 5.1 і CosmosWorks 2007. Графічна частина проекту виконана в програмному продукті КОМПАС-3D версії 7. ​​p> До складу проекту увійшли: пояснювальна записка, складальне креслення форми з необхідним видами і розрізами, робочі креслення формотворчих деталей та інших конструктивно важливих деталей форми.
Додаток
В
Рис. 1
В
Р...
