Щільність складу повинна бути невисокою. Бажано, щоб вона була менше 1000 кг/м 3 . Це полегшує роботу з модельними блоками, зменшує небезпеку поломки їх і деформації під дією власної маси моделей, а при виплавлення моделей в гарячій воді сприяє кращому відділенню модельного складу для повторного використання.
. Хімічна взаємодія складу з матеріалом прес-форм, а також зі сполучному розчином і вогнетривкої основою суспензії заблоковано. p align="justify">. Модельний склад повинен добре змочуватися суспензією. p align="justify">. Хороше споювання модельного складу дуже бажано, оскільки це полегшує збірку блоків припаюванням і з'єднання складних моделей, виготовлених по частинах. p align="justify">. Зольність модельного складу повинна бути мінімальною. p align="justify">. Структура складу повинна бути механічно однорідною. p align="justify">. Бажано, щоб модельний склад був придатним для багаторазового повторного використання, втрати його в процесі застосування були мінімальними, а технологічні властивості не погіршувалися при роботі і зберіганні. p align="justify">. Модельний складу в будь-якому стані повинен бути нешкідливим для здоров'я працюючих, також як і продукти його деструкції, що утворюються, наприклад, при прожаренні форм. Відходи модельного складу не повинні забруднювати навколишнє середовище. p align="justify"> Недостатнє відповідність властивостей модельних складів оптимальним властивостями є однією з найважливіших причин високої трудомісткості виготовлення моделей і збірки блоків у ряді галузей промисловості, невисокою розмірної точності виливків, значного шлюбу моделей і дефектів оболонок форм, пов'язаних з недоліками модельних складів . Недоліки застосовуваних модельних складів одна з причин значних технологічних втрат на основних операціях процесу лиття по виплавлюваних моделях. p align="justify"> Воскоподібні модельні склади застосовуються для виготовлення моделей дрібних виливків середньої складності за 5-7-му класу точності. Вибираємо модельний склад Салют - 2. p align="justify"> Модельні склади Салют - 2 добре змочується суспензією, має невисоку температуру плавлення, достатню вологотекучість, низьку зольність, придатні для багаторазового використання.
Попереднє приготування модельного складу полягає в почерговому або одночасному расплавлении складових, фільтруванні розплавів і розливанні їх у форми-виливниці. В умовах серійного і масового виробництва розплав можна не зливати у виливниці, а подавати або безпосередньо на операцію виготовлення моделі або на приготування пастоподібного складу. При підготовці виплавлюваних модельних складів використовують до 90% повернення, зібраного при видаленні моделей з оболонок форм. Не слід нагрівати складу більш ніж на 50-60 В° С вище температури плавлення. Повернення модельного складу, що містить лег...
