я порожнини прес-форми;
зниження тиску в моделях до видалення їх з прес-форми з метою запобігання місцевого спучування поверхні.
При виборі розміру литникового отвори необхідно враховувати тиск і температуру при запресовування модельного складу, конструкцію і розміри моделі, а також її положення в прес-формі. На основі дослідних даних розмір отвору по діаметру рекомендується робити не менше 5 мм. p align="justify"> Для забезпечення точного з'єднання половин прес-форми один з одним застосовуються центрирующие штирі. Підстава і кришка прес-форми скріплюються відкидними болтами з баранчиками. p align="justify"> Стрижні призначені для виконання в моделях отворів і порожнин, які не можуть бути виконані безпосередньо прес-формою, тому отвір в моделі виходить за допомогою металевого стержня, який витягується з прес-форми зверху. Для зручності його вилучення з прес-форми необхідно передбачити ручку. br/>
7. Виготовлення моделей
деталь виливок метал модель
Процес виготовлення моделей включає операції приготування модельних складів, отримання моделей виливків і ЛПС, обробки і контролю моделей, складання їх у блоки та контролю останніх.
Вимоги до модельним складам:
. Склад повинен точно відтворювати конфігурацію робочої порожнини прес-форми і її поверхні, що не прилипати до прес-формі. Поверхня моделі повинна бути чистою, глянцевою. p align="justify">. Після затвердіння в прес-формі склад повинен мати твердість і міцність достатні для того, щоб моделі не деформувалися та не розривалися на всіх технологічних операціях. p align="justify">. Усадка складу при охолодженні і розширення його при нагріванні повинні бути мінімальними і стабільними. p align="justify">. Склад повинен бути нескладним в приготуванні, мати мінімальне число компонентів, бажано недорогих і недефіцитних. p align="justify">. Температура плавлення модельного складу повинна бути невисокою, в межах 60-100 З Вє. У цьому випадку полегшується виготовлення моделей і видалення їх з порожнини ливарних форм. Одночасно температура початку розм'якшення складу повинна бути не нижче 32-35 С, тобто на 10-15 С перевищувати температуру приміщень, в яких виготовляють, зберігають моделі, збирають у блоки і наносять на них суспензію.
. Виплавляється модельний склад повинен володіти хорошою жидкотекучестью в розплавленому стані для полегшення виготовлення моделей і виплавлення їх з форм. p align="justify">. Модельні склади, запресовують у пасти, повинні володіти в цьому стані гарною плинністю, що дозволяє одержувати моделі з чіткою опрацюванням контурів порожнини прес-форми і її поверхні при малих тисках пресування. p align="justify">. Тривалість затвердіння модельного складу в прес-формі має бути мінімальною. p align="justify">....
