в котлах малої потужності, для яких температури в ядрі факела невисокі і освіта "термічних" оксидів з цієї причини незначно.
Методи хімічного очищення газів від NO Х бувають:
В· окислювальні, засновані на окисленні оксиду азоту в діоксид з подальшим поглинанням різними поглиначами;
В· відновлювальні, засновані на відновленні оксиду азоту до азоту і кисню із застосуванням каталізаторів;
В· сорбційні, засновані на поглинанні оксидів азоту різними сорбентами (цеолітами, торфом, коксом, водними розчинами лугів тощо).
Стосовно до очищення димових газів котлів найбільш перспективні відновлювальні методи. Один з них - метод відновлення за допомогою аміаку. Цей метод заснований на взаємодії аміаку з оксидами азоту при певних температурах по такими основними реакцій:
4NO +4 NH 3 + O 2 В® 4N 2 +6 H 2 O;
6NO +8 NH 3 В® 7N 2 +12 H 2 O.
При високих температурах (900 ... 1100 Про С) вони протікають без каталізаторів. Дозування аміаку здійснюється залежно від режимів роботи котла, щоб виключити його проскакування в атмосферу (на практиці повністю виключити проскакування аміаку вдається і він може становити 3,8 мг/м 3 [25]). При більш низьких температурах (573 ... 723 К) реакція розкладання оксидів азоту протікає тільки в присутності каталізатора. В якості каталізаторів використовуються оксиди різних металів (Титан, хром, ванадій). Вони наносяться на елементи з розвиненою поверхнею, виконані у вигляді сот, гранул або пластин.
У зв'язку з небезпекою використання аміаку (висока токсичність), і необхідністю спеціальних заходів захисту персоналу, за кордоном, зокрема в Німеччині [25], проходять промислові випробування установки з використанням замість аміаку карбаміду, по іншому сечовини (NH 2 ) 2 СО. Ступінь відновлення оксидів азоту досягає 80 ... 90%.
Слід зазначити, що останнім час найбільша увага приділяється таким методам, які дозволяють одночасно знижувати викиди не тільки оксидів азоту, а й сірки. У цьому напрямку вивчаються можливості традиційних способів очищення і ведуться роботи зі створення нових і в нашій країні і за кордоном.
Узагальнюючи огляд по хімічних методів очищення димових газів має сенс відзначити властиві їм недоліки, у зв'язку з чим, вони не можуть вважатися безумовно перспективними:
В· складність, а часом і громіздкість агрегатів, так як, майже у всіх випадках, хімічне очищення - це складне виробництво, що вимагає не тільки спеціального устаткування, але й спеціальної кваліфікації обслуговуючого персоналу;
В· висока агресивність робочих середовищ і, як наслідок, корозійно-еррозіонний знос навіть легованих сталей марок Х15, Х18Н10Т, Х17Н13М2Т тощо;
В· наявність трудноудаляємиє відкладень в трубках, трійниках, колінах, переходах тощо;
