Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Пробка"

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Пробка"





унок припусків поверхні Г†60 В± 0,37. table>

Техноло гические переходи обробки поверхні Г†60 В± 0,37. /Td>

Елементи припуску, мкм.

Розрахунковий припуск 2О–min, мкм. /Td>

Розрахунковий розмір dp, мм.

Граничний розмір, мм.

Граничне значення припуску, мкм.

Допуск d, мм.

Rz

T

r

e

dmin

dmax

В В 

1. Заготівля

150

250

33

-

-

62,22

62,22

63,23

-

-

1100

2. Точіння чорнове

50

50

1,98

389

980

61,24

61,24

62,16

980

1160

920

3. Точіння чистове

20

25

1,32

389

868

60,37

59,63

60,37

1610

1790

740


Значення R z і Т визначаємо за т. 4.3-4.6 [1].

Розрахунковий мінімальний припуск на обробку:


В 

мм.

мм.


Далі для кінцевого переходу в графу "Розрахунковий розмір" записуємо найменший граничний розмір деталі за кресленням. Для переходу, що передує, визначаємо розрахунковий розмір додатком до найменшого граничного розміру за кресленням розрахункового припуску:


В 

мм.

мм.

мм.


Записуємо найменші граничні розміри по всіх технологічних переходах, округляючи їх до того знака десяткового дробу, з яким дано допуск на розмір для кожного переходу.

Визначаємо найбільші граничні розміри додатком допуску до округленому найменшому граничного розміру:


(15)


мм.

мм.

мм.


Записуємо граничні значення припусків як різниця найбільших граничних розмірів і як різниця найменших граничних розмірів попереднього і виконуваного переходів:


В 

мм.

мм.

мм.

мм.


Визначаємо загальні припуски, підсумовуючи проміжні припуски на обробку: мм. мм.

Розраховуємо загальний номінальний припуск:

,


де Н з - нижнє відхилення розміру заготовки. З т.3, стор 120 [3]

Н з = 0,67 мм.

Н д - нижнє відхилення розміру діаметру. За кресленням Н д = 0,37 мм. p> мм.

Розраховуємо номінальний діаметр заготовки:


В 

мм.


Зробимо перевірку правильності виконання розрахунків:


В 

мкм. p> мкм.

мкм. p> мкм.


Наведемо схему розташування припусків і допусків на обробку поверхні Г†60 В± 0,37:

На решту оброблювані поверхні припуски і допуски призначаємо за ГОСТ 7505-74. p> Т.к. d max моєї заготовки за розрахунками дорівнює 63,23 мм, то виходячи з ГОСТ 7505-74 отримуємо, що d моєї заготовки буде 63мм +0,3; -1,1.


d заготовки - 1100мкм.

d max заготовки - 63,23 мм.

d ном заготовки - 61,78 мм.

d min заготовки - 62,22 мм.

d обточування чорнового - 920 мкм.

d max обточування чорнового - 62,16 мм.

d min обточування чорнового - 61,24 мм.

d обточування чистового - 740 мкм.

d max обточування чистового - 60,37 мм.

d min обточування чистового - 59,63 мм.







на обточування чистове - 1610 мкм.

на обточування чистове - 1790 мкм.

на обточування чорнове - 980 мкм.

на обточування чорнове - 1160 мкм.


Таблиця 7. Припуски і допуски на поверхні деталі "пробка"


Розмір, мм


Припуск, мм

Допуск, мм

-

+

28,5


0,26

0,26

Г†60

0,62

0,37

0,37


Назад | сторінка 7 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз деталі на технологічність, типу виробництва, вибору заготовки, розра ...
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Процес точіння заготовки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу одержання заготовки гайкового ключа
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виробництва рулонної заготовки даху вертика ...