підводять до оброблюваної деталі поступово, плавно без удару. У разі заїдання інструмента поломки хвостовика свердла, мітчика і інших, верстат необхідно вимкнути. Перед зупинкою верстата інструмент відводять від оброблюваної поверхні. Після виключення верстата не можна зупиняти шпиндель і патрон натиском руки і торкатися рукою до свердла.
Вимоги безпеки при роботі на шліфувальних верстатах.
Перед початком роботи на верстаті слід проконтролювати центричність кола і шпинделя (відсутність биття), перевірити чи легко переміщуються шліфувальна і задня бабка і піноль чи немає на абразивному колі помітних тріщин та вибоїн. Несправний абразивний інструмент повинен бути замінений. Перевіряють також наявність прокладки між затискними фланцями і кругом, ступінь кріплення гайок затискають фланці.
При роботі з магнітною плитою або патронами слід включити спочатку В«умформерВ», а потім верстат. Забороняється, деталі утримувані залишковим магнетизмом знімати ударами або ривками.
При роботі на верстатах з магнітним столами, плитами, патронами, необхідно дотримуватися таких вимоги: недопускати підвищення температури магнітних вузлів т.к. це може викликати згорання ізоляції, в иброс деталей, або вибух всередині плити; не встановлювати на верстат для шліфування погнуті деталі; для зняття деталей утримуваних залишковим магнетизмом електромагніта перемикати струм у зворотному напрямку, або користуватися демагнітізатором.
При роботі верстата шліфувальний круг на деталь або деталь на коло потрібно подавати плавно без ривків або різкого натиску. Якщо навкруги призначеним для мокрого шліфування працювали в суху, то при переході до роботи з охолодженням слід почекати поки коло охолодиться і тільки після цього починати роботу з охолоджувальною рідиною. По закінченню роботи з охолоджувальною рідиною треба вимкнути подачу рідини і включити верстат на холостий хід на 2-3 хв. Для просушування кола. При мокрому шліфуванні не можна користуватися колами з мінеральною зв'язкою.
У кожного шліфувального верстата або групи верстатів на яких виконують роботи колами різного діаметра, на видному місці повинна бути вивішена таблиця із зазначенням допустимої робочої окружної швидкості, використовуваних кіл і частоти обертання шпинделя верстата. На верстатах працюють на швидкісних режимах (зі швидкістю понад 40м/с) захисний кожух повинен мати забарвлення відмінну від забарвлення верстата. Для видалення абразивного пилу необхідно користуватися спеціальною щіткою або совком при цьому треба обов'язково одягати захисні окуляри.
В
Список літератури
1. В«Технологія виготовлення деталей на санках з ЧПУ і у ДПС В»; А.Л. Дерябін; М.А. Естерзон; Машинобудування 1989р. p> 2. В«Автоматизація виробництва В»; Б.В. Шандра; А.А. Шапарін; А.Д. Чудаков; Академія 2006р. p> 3. В«Металорізальні верстати В»Ю.М. Єрмаков; Б.А. Фролов; Машинобудування 1985р. p> 4. В«Пристосування для металорізальних верстатів В»А.К. Горошкин; Машинобудування 1979р. p> 5. В«Роботизовані технологічні комплекси та гнучкі виробничі системи в машинобудуванні В»; Ю.М. Соломенцев; Машинобудування 1989р. p> 6. В«Довідкове посібник технолога машинобудівного заводу В»; Б.Белькевіч; В. Тімашков; Білорусь 1972р. p> 7. В«Технологія машинобудування В»; В.В. Данилевський; Вища школа; 1972р. p> 8. В«Прогресивні ріжучі інструменти та режими різання металів В»; В.І. Баранців; Машинобудування 1990р. p> 9. «гжучий інструмент і оснащення верстатів з ЧПУ В»; Є.Е. Фельдштейн; Вища школа; 1988р. p> Керуюча програма на токарних операцію.
№ 1 F0, 95 S3 950 T1
№ 2 х37 z1 E
№ 3 z0
№ 4 L08 A1 P1
№ 5 x28, 5 C2
№ 6 z-12
№ 7 x 10
№ 8 z-37
№ 9 x20, 5 w-3
№ 10 x 50 z 2 E
№ 11 F0, 1 S3 1064 T2
№ 12 x 19
№ 13 z-30
№ 14 z 2
№ 15 x 12 z 0
№ 16 x 12 C1
№ 17 z-20
№ 18 x 19
№ 19 x 25 z-20 M17 E
№ 20 F0, 15 S3 1250 T3
№ 21 x37 z1 E
№ 22 z 0
№ 23 L02 D3 x 13,5 A2 P1, 5 T4
№ 24 20,5 z 2 E
№ 25 F1, 5 W8 T5
№ 26 M 02
