p>
Т оп = 0,20 +0,52 +0,81 = 1,53 хв
Т про = Т o п в€™ 0,04 = 1,53 в€™ 0,04 = 0,06 хв
Т отд = Т o в€™ 0,04 = 1,53 в€™ 0,04 = 0,06 хв
Т шт = Т оп + Т обс + Т отд = 1,53 +0,06 +0,06 = 1,65 хв
Т п.з. = 12хв
050 Зубошліфувальні.
Т вуст = 0,11 хв
Т змін = 0,1 хв
Т доп = 0,11 +0,1 = 0,21 хв
Т оп = 0,9 +0,21 = 1,11 хв
Т про = Т o п в€™ 0,04 = 1,11 в€™ 0,04 = 0,04 хв
Т отд = Т o в€™ 0,04 = 1,11 в€™ 0,04 = 0,04 хв
Т шт = Т оп + Т обс + Т отд = 1,11 +0,04 +0,04 = 1,19 хв
Т п.з. = 12хв
055 Полірувальна.
Т вуст = 0,11 хв
Т змін = 0,1 хв
Т доп = 0,11 +0,1 = 0,21 хв
Т оп = 1 +0,21 = 1,21 хв
Т про = Т o п в€™ 0,04 = 1,21 в€™ 0,04 = 0,05 хв
Т отд = Т o в€™ 0,04 = 1,21 в€™ 0,04 = 0,05 хв
Т шт = Т оп + Т обс + Т отд = 1,21 +0,05 +0,05 = 1,31 хв
Т п.з. = 10хв
В
10. Розробка заходів з охорони праці
Вимоги безпеки при роботі на фрезерних верстатах.
Перед установкою на верстаті оброблюваної деталі і пристосування, особливо їх дотичні базові поверхні повинні бути очищені від стружки і масла. Оброблювану деталь необхідно встановити на верстаті правильно і надійно щоб під час ходу верстата були виключені можливості її вильоту або будь-які інші порушення технологічного процесу. Деталь закріплюють у місцях, що знаходяться як можна ближче до оброблюваної поверхні. Прикріплення деталі за необроблені поверхні слід прим'яти лещата та пристосування з насічкою на притискних губках.
Користуватися можна тільки справної фрезою перед її установкою слід перевірити: надійність та міцність кріплення зубів або пластин з твердого сплаву, цілісність і правильність пластин твердого сплаву, які не повинні мати викришених місць, тріщин і припік. При установці хвостовика інструменту в отвір шпинделя треба переконається в тому що він сідає щільно без люфту. Набір фрез встановлюють на оправлення так щоб зуби їх були розташовані в шаховому порядку. Затиск і віджимання фрези ключем на оправці шляхом включення електродвигуна забороняється. Чи не допускається після установки фрези або оправки залишати ключ на головці затяжного болта. Фрези повинні бути огороджені, в іншому випадку дозволяється працювати тільки в захисних окулярах.
При швидкісному фрезеруванні крім огорож застосовують пристосування для уловлювання та відведення стружки. Деталь до фрези подають тоді, коли остання отримає робоче обертання. p> Врізати фрезу в деталь слід поступово, при цьому механічну подачу потрібно включити до зіткнення деталі з фрезою. При ручній подачі не можна допускати різких збільшень швидкості і глибини різання. У процесі фрезерування не можна допускати скупчення стружки на фрезі і оправці. Видаляти стружку поблизу обертається фрези тільки пензликами з ручкою довжиною не менш 250мм.
Вимоги безпеки при роботі на свердлильних верстатах.
Перш ніж переступити до роботі на верстаті слід упорядкувати робочий одяг: застебнути і підв'язати вилоги рукавів надіти головний убір, жінки повинні прибрати волосся під косинку. Забороняється працювати в рукавицях і рукавичках а також із забинтованими пальцями без гумових напальчников.
При обробці крихких матеріалів дають відлітає стружку а також при дробленні сталевої стружки при обробці необхідно застосовувати спеціальні окуляри або індивідуальні щитки для захисту особи.
Перед початком роботи потрібно перевірити справність верстата, крім того слід переконається що оброблювана деталь, лещата і пристосування міцно закріплені на столі.
При свердлінні отворів в в'язких металах застосовують спіральні свердла зі стружкодробящімі канавками.
Установка деталей на верстат і зняття їх з верстата роблять при відведеному у вихідне положення шпинделі з ріжучим інструментом за винятком випадку коли верстат оснащений спеціальним і багатомісним пристосуванням забезпечує завантаження
ЕТАЛ поза робочої зони. При установці ріжучих інструментів стежать за надійністю і міцністю їх кріплення і правильності центрування. Установку інструментів проводять при повному зупинці верстата.
Не можна користуватися інструментом з зношеними конусними хвостовиками. При установці в шпиндель свердла або розгортки з конусним хвостовиком слід остерігатися порізу рук про ріжучу кромку інструменту. Ріжучий інструмент ...
