а литві
S П = П1 + П2 + Т1 + Т3 + Т6 = 0,068 кг.
Мас са напусків буде складатися з маси металу m1, який іде у стружку при свердлінні 4-х отворів, а також ухилів на поверхнях 2 і 5, масу яких позначимо m2 і m5 відповідно
г
2 визначається як різниця маси зовнішніх усічених конусів обсягами V2 (для визначення m2) і V1 (для m5) і маси циліндрів Г†87, 2 мм і 53,9 мм.
г
г
Маса напусків
н = m1 + m2 + m5 = 21 г
Отже, на кресленні виливка слід записати:
Маса 0,49 - 0,07 - 0,02 - 0,58 кг.
. Викреслювання заготівки проводиться по дешевшому варіанту - в кокіль
Креслення виливки - у додатку. Креслення виконується на стандартному форматі, зі стандартною основним написом, у відповідності зі стандартами ЕСКД. br/>
. Економічне порівняння двох варіантів обробки однієї поверхні
Порівняємо 2 варіанти свердлильної операції: I варіант - свердління 4-х отворів Г† 9 на одношпиндельних свердлильному верстаті по- одному; II варіант - свердління одночасно 4-х отворів на багатошпиндельних верстатах.
Твердість СЧ15 за ГОСТ 1412-79 названа НВ = 163 - 229.
Обробка отворів - однократна, складається тільки з свердління глибина різання t при свердлінні приймається рівною t = 0,5 d (d - діаметр свердла).
Визначимо режими різання і норми часу для I варіанта.
Для сірого чавуну при НВ <229 і діаметра свердла 9 мм з ріжучої частиною з твердого вольфрамокобальтового сплаву ВК-8 (тому сталь Р18 зараз застосовується рідко через дефіцитності вольфраму) в умовах середньої жорсткості системи СНІД (верстат - пристосування - інструмент - деталь) приймаємо подачу S = 0,2 (0,25) мм/об свердла. Швидкість різання таблична Vт = 72 м/хв. Глибина отвору за кресленням деталі lобр = 10 мм <3d (d = 9 мм). Тому поправочний коефіцієнт на величину швидкості різання Klv = +1. таким чином Vрез = Vт = 72 м/хв.
По карті 70 потужність, потребная на різання N = 1,4 КВт.
Основний час
.
У нашому випадку lвп = 5 мм (для свердла з одинарної заточуванням).
Число обертів свердла в хвилину:
.
Тоді хв.
Для визначення tв, Топ, Тшт, Тшк беремо В«Устаткування й нормативи часу допоміжного, на обслуговування робочого місця і підготовчо-заключного ...В» [6].
Деталь не велика і буде оброблятися на вертикально-свердлильних верстатах з застосуванням кондуктора для закріплення деталі і забезпечення точності розташування отворів.
Для початку визначається допоміжний час на установку і зняття деталі в кондуктора tв1 = 0,14 ...
