я виконати вентиляційні канали;
) зробити насічки гладилкою на поверхні половинок стрижня, укласти каркас;
) склеїти стрижень;
) зняти одну половинку ящика;
) упрочнить стрижень вуглекислим газом;
) пофарбувати стрижень фарбою № 2.
ВИГОТОВЛЕННЯ СТРИЖНІВ НА формувальне струшувати МА Шині МОДЕЛІ 233М. p align="justify"> Машина 233М складається з двох вузлів встряхивающего столу і поворотно-витяжного механізму встановлених на бетонному фундаменті.
На струшувати столі лежить поворотна плита, до якої кріпиться стрижневий ящик. По краях плити розташовані два кронштейни, якими він спирається на важелі при підйомі і повороті. Праворуч від машини знаходиться механізм управління. p align="justify"> Перед початком роботи відкрити вентиль подачі стисненого повітря до машини.
Перевірити роботу машини на холостому ходу.
Підготувати стрижневий ящик під набивання (див. розділ 3).
Лопатою частково наповнити стрижневий ящик жидкостекольной сумішшю, встановити каркас і досипати суміш в ящик.
Натиснути рукоятку клапана механізму струшування. Тривалість струшування встановити дослідним шляхом. p align="justify"> Після ручної подтрамбовкі верхнього шару суміші, косинцем очистити зайву суміш, проколоти вентиляційні канали голкою.
Накрити стрижневий ящик сушильної плитою, закріпити притиском.
Повернути рукоятку клапана поворотно-витяжного механізму в положенні В«ПоворотВ», при цьому поворотна плита повернеться на 180.
Перенести рукоятку клапана в положення В«Підйом столуВ».
Притискачі розкріпити, рукоятку клапана перевести в положення В«ВитяжкаВ» і стіл разом з сушильної плитою і стрижнем опуститься.
Пересунути рукоятку в положення В«вимкненоВ», при цьому поворотна плита повернеться у вихідне положення. Цикл закінчений. p> ВИКОНАННЯ ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ У стрижні.
Вентиляція стрижнів обов'язкова у всіх випадках, щоб уникнути вкіпов і освіти газових раковин на відливання.
Діаметр вентиляційної голки вибирається залежно від діаметра або товщини стрижня по табл.3.
Таблиця 3
Діаметр або товщина стрижня, ммДіаметр вентиляційної голки, ммдо 203305-6 406-8508-107010-1210012-15
Вентиляційні канали слід виконувати:
1) проколюванням стрижня вентиляційної голкою (Душнікі), при цьому в невеликих кількостях і найпростіших за формою стержнях (циліндричних, плоских, прямокутних) в знаковій частині роблять по 3 - 5 наколів на 1, не доходячи до робочої поверхні стрижня на 10 - 20мм.
) закладанням відрізків мотузки або шнура в наскрізний канал при набиванні фігурних стрижнів, коли наскрізний канал не має великої кількості перегинів, з подальшим видаленням шнура.
) закладанням шнура, покритого воском або парафіном (для складних і довгих стержнів). Шнур легко видаляється після сушіння стрижня, під час якої парафін або віск розплавляється і витікає. p> За наявності небезпеки, що шнур під час сушіння перегорить, слід застосовувати попередньо нагрітий в теплій воді розм'якшений парафіновий гніт.
У тих випадках, якщо в стержні є коксові подушки, вентиляційні канали повинні бути виведенні з цих порожнин до зовнішніх поверхонь.
ОБЛАШТУВАННЯ сирих СТРИЖНІВ
Витягувати стрижень з стрижневого ящика треба обережно.
Набитий стрижень перевірити по всій поверхні на рівномірність набивання. Виявлені слабкі місця ретельно і акуратно закласти. p> При обробці стрижня необхідно усунути всі нерівності і шорсткості на його поверхні.
Виступаючі і найбільш слабкі ділянки стрижня, поднутрения і бобишки пришпилити формувальними цвяхами і обробити гладилкою.
Виступаючі бобишки, ребра, плотики і кути пришпилити кроком 15 - 20мм, а бічні кромки порожнин - кроком 75 - 100мм.
Жолобники, що не виконані на стержневом ящику, виконати вручну.
Виправлення та обробку стрижня робити тільки за допомогою необхідного приладдя (плівок, лінійок тощо) та формувального інструменту. Виправлення дефектів без дотримання геометрії стрижня забороняється. p> Загладжування знаковою частини стрижня не допускається.
виймання з набитого стрижня глибоких від'ємних частин (бобишек, ребер, рейок) проводити після закінчення обробки даного місця стрижня. p> При обробці стрижнів оголювати підйомні вагомі і забезпечити зручне користування ними.
Стрижні фарбувати фарбою, зазначеної в карті технологічного процесу на виготовлення стрижнів.
СУШКА І ЗМІЦНЕННЯ СТРИЖНІВ. ОБЛАШТУВАННЯ СТРИЖНІВ ПІСЛЯ СУШКИ. p> Сушка стрижнів проводиться для зміцнення, зменшення Газовідвідну і збільшення газопроникності.
Стрижні, виготовлені з жидкостекольной суміші піддавати зміцненню вугле...
