івка, 10 - підкладка
Випарники з електронно-променевим нагріванням засновані на тому, що кінетична енергія потоку прискорених електронів при бомбардуванні ними поверхні речовини перетворюється на теплову енергію, в результаті чого воно нагрівається до температури випаровування.
Електронно-променевої випарник (рис.6) складається з трьох основних частин: електронної гармати, відхиляючої системи і водоохлаждаемого тигля. Електронна гармата призначена для формування потоку електронів і складається з вольфрамового термокатодом 6 і фокусує системи 7. Електрони, що емітуються катодом, проходять фокусуючу систему, прискорюються за рахунок різниці потенціалів між катодом і анодом (до 10 кВ) і формуються в електронний промінь 8. p align="justify"> Відхиляюча система призначена для створення магнітного поля, перпендикулярного напрямку швидкості руху електронів, що виходять з фокусує системи гармати, і складається з полюсних наконечників 1 і електромагніта 2. Між полюсними наконечниками розташовані водоохолоджуваний тигель 3 та електронна гармата. Відхиляючи електронний промінь магнітним полем, його направляють в центральну частину водоохлаждаемого тигля 3. У місці падіння променя створюється локальна зона випаровування речовини з рідкої фази. Нагрітий електронної бомбардуванням матеріал 4 випаровується, потік 5 осідає у вигляді тонкої плівки 9 на підкладці 10. Змінюючи струм в котушці електромагніта 2, можна сканувати променем уздовж тигля, що запобігає утворенню "кратера" в випаровуватися матеріалі. p align="justify"> Мідні водоохолоджувані тиглі ємністю 50 см і більше забезпечують тривалу безперервну роботу без добавки матеріалу, який випаровується, який, крім того, не контактує в розплавленому вигляді з мідними стінками тигля.
Недоліки цих випарників - складність апаратури живлення і управління, труднощі випаровування металів високої теплопровідності (мідь, алюміній, срібло, золото) з водоохлаждаемого тигля, необхідність частої заміни катода, а також харчування високими напругами.
Забезпечення рівномірності товщини плівки
Необхідно забезпечувати рівномірність розподілу товщини плівки на підкладці, що є одним з основних її параметрів.
В
Рис. 7. Схема осадження плівок з точкового джерела на плоский (а) і сферичний (б) подложкодержателі і на планетарний подложкодержатепь з двома напрямками обертання (в) 1, 5, 7 - плоский, сферичний на планетарний подложкодержателі; 2 підкладки; 3 потік загрожених частинок; 4 - точкове джерело потоку загрожених частинок; 6 - кільце; 8 - вісь подложкодержателя; 9 - привідна обертається вісь.
Товщина плівки в даній точці підкладки визначається кількістю частинок досягають її в одиницю часу. Якби потік наносяться частинок був однаковий на всю поверхню підкладки, плівка вийшла б однакової товщини. ...
