ів схильних до ліквації;
забруднення вільної поверхні виливків неметалевими включеннями і лікватамі; - неточність розмірів і необхідність підвищених припусків на обробку вільних по-верхностей виливків, викликана скупченням неметалевих включень в матеріалі виливки поблизу цієї поверхні і відхиленнями дози розплаву, що заливається в форму .
Найвищі техніко-економічні показники відцентрового способу досягаються при отриманні пустотілих циліндричних виливків з різними розмірами і масою (довжиною до декількох метрів і масою до декількох тонн): труб різного призначення з чавуну, сталі, кольорових і спеціальних сплавів ; втулок і гільз для стаціонарних і транспортних дизелів; кілець підшипників кочення і ін Велике поширення набуло відцентрове лиття для біметалевих виробів, виробів із сплавів з низькою жидкотекучестью і високим поверхневим натягом, при необхідності отримання тонкостінних виливків зі складною геометрією і мікрорельєфом поверхні. До них відносяться, наприклад, турбінні диски з лопатками, виливки художнього та ювелірного призначення (сережки, кулони, персні та ін.) Для таких виробів застосовують керамічні оболонкові форми по виплавлюваних моделях, гіпсові форми, кокілі та ін Ефективність досягається при цьому внаслідок можливості отримання виливків без стрижнів, практично без відходів металу на літники і прибутку; отримання високого
Форми. Для виготовлення виливків відцентровим способом застосовують різні ливарні форми: металеві, піщані, комбіновані (металеві з піщаними стрижнями), керамічні, оболонкові по виплавлюваних моделях та ін Форми можуть бути призначені для виготовлення виливків на машинах з горизонтальною і вертикальною віссю обертання форми, для довгих або коротких виливків циліндричної форми, для отримання фасонних виливків; конструкція форми залежить також від характеру виробництва (одиничне, серійне, масове).
Литво втулок, кілець, вінців з кольорових сплавів. Для виробництва втулок бронзових, бронзових вкладишів, підшипників ковзання, одиничного великогабаритного бронзового лиття масою до 3-х тонн, вінців бронзових для редукторів, ліфтів, бронзових вінців черв'ячних передач і вінців з мідних сплавів застосовують металеві і рідше піщані форми. Втулки бронзові, невеликих і середніх розмірів з мідних сплавів відливають у форми, робоча поверхня яких покрита ацетиленового сажею або графітової фарбою. Форму перед заливкою нагрівають до температури 80 ... 400 0C. Частоту обертання виливниці вибирають з урахуванням залежностей, наведених у розділі 5.4. Однак, наприклад, виливки з мідних сплавів, схильних до ліквації (високосвінцовістие бронзи), щоб уникнути ліквації відливають при частоті обертання виливниці менш критичною, в режимі наморожування, при інтенсивному охолодженні виливниці. p align="justify"> Для отримання якісних виливків з мідних сплавів важливо витримувати певну температуру заливки. Невеликі втулки і кіль...
