p>
Підбираємо двосторонній зазор між матрицею і пунсонів при штампуванні металів в штампах з металевими робочими деталями [1, стор.67].
; (при)
В«6В» Для Н12 і h12 припуск на знос,,
В
Підбираємо поля допусків, так щоб виконувалася умова:
,,, мм
В
В
мм,
мм.
В«15В» Для Н12 і h12 припуск на знос,,
В
Підбираємо поля допусків, так щоб виконувалася умова:
,,, мм
В
мм,
мм.
В«40В» Для Н12 і h12 припуск на знос,,
В
Підбираємо поля допусків, так щоб виконувалася умова:
,,, мм
В
мм,
мм.
В«75В» Для Н12 і h12 припуск на знос,,
В
Підбираємо поля допусків, так щоб виконувалася умова:
,,, мм
В
мм,
мм.
Підбір матриці.
Форма матриці визначається формою і розмірами штампувало деталі. Розміри матриці визначають виходячи з розмірів робочої зони. Для даної деталі розмір робочої зони 55,16 х75мм. Виберемо матрицю з габаритними розмірами 160х160мм. (А х В). br/>В
Рис.2.3
Товщину матриці Hm визначаємо з емпіричної залежності [1]:
, де
S - товщина штампувало матеріалу;
- довжина і ширина робочої зони матриці;
- коефіцієнт, що залежить від матеріалу.
S = 2 мм, = 55,16 мм, = 75 мм, для сталі 30ХГСА при = 1100 МПа = 1,3.
.
Перевіримо достатність товщини матриці за формулою:
, де
Р - сумарне зусилля в кН; Р = 350 кН.
мм.
Отже, обрана надалі матриця повинна мати товщину більше 32 мм. Візьмемо зі стандартного ряду значень товщин матриць товщину матриці Нм = 32 мм. p align="justify"> За цими параметрами ми можемо визначити основні розміри блоків і направляючих вузлів: Блок № 30 [1, стр.448]
В
Відстань між направляючими планками визначають залежно від ширини смуги, гарантованого зазору між смугою і планками і допуску на це відстань [1]:
В
= 80,04 мм, = 1,0 мм, = 0,60,
В
Знаючи габаритні розміри матриці, можемо визначити розміри гвинтів і штифтів для її кріплення (c.77): гвинт - М10, штифт - 8мм, а також їх розміри і координати е1 = 15мм, е2 = 20мм.
Вибираємо форму і співвідношення розмірів отворів в матриці для вирубки й пробивання:
При товщині заготовки S = ​​2мм, висота паска h = 6мм.
Нерухомий знімач, призначений тільки для знімання відходу смуги з пуансона, виконується з отвором, що повторює контур відповідного пуансона з зазором: при S = ​​2 мм і = 942МПа = 2мм.
Висота знімача.
Висоту направляючої планки і висоту грибкового упору визначаємо в залежності від товщини матеріалу S = 2 мм і довжини напрямних планок:.
По висоті направляючої планки виберемо разовий упор:
В
Рис.2.4
hпл = 6мм, hy = 3мм, hy = 5мм, By = 8мм, Cy = 4мм, Cy = 18мм, Ly = 6мм, Ly = 10мм, Cy = 5мм, Dпрж = 5мм
...
