ї) і діафрагми виявляються найбільш навантаженими при максимальній витраті пари. Для турбін з сопловим паророзподілу важким є також режим роботи з одним або двома повністю відкритими регулювальними клапанами, при якому найбільші напруження виникають у робочих лопатках регулюючих ступенів. p align="justify"> Зменшення температури в порівнянні з номінальною також неприпустимо, оскільки підвищується вологість пари в останніх щаблях і збільшується число ступенів, що працюють у вологому парі, які піддаються сильному ерозійного зносу, що сприяє виникненню додаткових осьових зусиль і зростання навантаження на завзятий підшипник. Зниження температури свіжої пари зменшує ККД турбіни як саме по собі, так і внаслідок зростання втрат у проточній частині від підвищеної вологості. p align="justify"> Під час регулярних обходів турбіни крім контролю режиму роботи проводять зовнішній огляд і В«прослуховуванняВ», яке дозволяє виявити механічні пошкодження. Ознаками ушкоджень є поява чутних металевих звуків і незвичайних шумів усередині турбіни. При нормальному стані турбіни чути рівномірний шум різних тонів. Регулярне В«прослуховуванняВ» турбіни дозволяє звикнути до характеру цього шуму і при появі незвичайних звуків відразу ж їх виявити. p align="justify"> Зовнішній огляд дозволяє виявити тріщини в трубопроводах, судити про нормальну роботу підшипників і кінцевих ущільнень (поява диму та іскор з підшипників або ущільнень вимагає негайного зупину турбіни). Особливу увагу приділяють стану наполегливих підшипників при різкій зміні навантаження турбіни. При сильному навантаженні підшипників температуру бабітові шару колодок вимірюють термопарами (вона не повинна перевищувати 90 В° С). p align="justify"> Обов'язковим є також контроль вібраційного стану турбіни. На працюючій турбіні вимірюють амплітуду вібрацій підшипників в трьох напрямках: вертикальному, горизонтальному й осьовому. Вібраційний стан турбіни оцінюють за подвійною амплітудою вібрації того підшипника, який вібрує більше за інших. Подвійні амплітуди вібрацій підшипників турбіни, генератора і збудника турбоагрегатів потужністю 150 МВт і більше, що у експлуатації, не повинні перевищувати 30 мкм. Періодичність вимірювань вібрацій підшипників залежить від вібраційного стану турбіни, яке оцінюють, як відмінне, хороше або задовільний. У турбінах відмінного або хорошого вібраційного стану вимірювання проводять 1 раз на місяць, а задовільного - 1 раз у два тижні. Контролюють вібрації при одній і тій же навантаженні турбіни (не менше 50% номінальної). Крім періодичних вимірювань вібрацію контролюють перед зупинкою турбоагрегату на капітальний ремонт, при введенні після капітального ремонту, а також при помітному підвищенні вібрації підшипників. До ремонту і після нього вібрацію контролюють при декількох сталих режимах роботи: на холостому ходу без збудження і з порушенням, при половинному і повному навантаженні турбіни. br/>
3. Обслуговування систем оливопостачання, рег...
