улювання та захисту турбіни
Так як системи оливопостачання різних турбін мають свої особливості, перш ніж приступити до їх обслуговування, необхідно ретельно вивчити схему, принцип дії, ознайомитися з інструкціями з експлуатації і придбати необхідні практичні навички. Незважаючи на відмінності та особливості систем оливопостачання різних турбін, існують загальні вимоги, обумовлені В«Правилами технічної експлуатаціїВ», яких необхідно дотримуватися. Під час роботи турбоагрегату слід постійно контролювати тиск і температуру масла в певних точках маслосистеми. Особливо ретельно стежать за температурою масла після підшипників. При обході турбоагрегату звертають увагу на стан насосів; перевіряють температуру підшипників, усувають протікання масла через ущільнення, стежать за рівнем вібрації, не допускають перевантаження електродвигуна. Не допускається підтікання масла, а також його робота в місцях з'єднань маслопровода при появі на окремих ділянках тріщин через підвищеної вібрації, які при швидкому розвитку можуть призвести до руйнування. p align="justify"> Надійна робота маслосистеми забезпечується включенням в схему резервних масляних електро-або турбонасосів, які при неприпустимому зниженні тиску масла автоматично включаються в роботу. Пристрій автоматичного включення і самі насоси повинні випробуватися не рідше 2 разів на місяць (без зупину турбіни). Для нормальної роботи насосів необхідно постійно відводити повітря з верхніх точок їх камер і трубопроводів, щоб попередити утворення повітряних подушок. Попадання повітря на робоче колесо може призвести до зриву роботи насоса. p align="justify"> Щоб випробувати насосів машиніст турбіни за вказівкою начальника зміни або старшого машиніста по черзі включає їх.
При пуску тиск на лінії нагнітання піднімається на 5 - 10 кгс/см 2 (0,05-0, 1 МПа) і потік масла через підшипники збільшується (що можна бачити через оглядові скла на зливних маслопроводах після підшипників турбоагрегату); після підшипників температура масла зменшується. Резервні масляні насоси підключають до маслосистемі так, щоб їх можна було випробувати в режимі автоматичного запуску, для чого на тій ділянці маслопровода, де підключено реле пуску маслонасоса, тиск навмисно знижують до спрацьовування реле. Результати опробування пристроїв автоматичного запуску і самих насосів заносять в журнал.
Надійність роботи маслосистеми залежить також від якості і чистоти масла. У турбінному цеху якість масла контролюють 1 раз на добу (в денну зміну). Крім того, виконують скорочений аналіз 1 раз на два місяці, якщо кислотне число не більш 0,5 мг КОН і масло повністю прозоро, і 1 раз на два тижні, якщо кислотне число більше 0,5 мг КОН і в олії містяться шлам і вода . Якщо щоденний контроль свідчить про різке погіршення якості олії, проводять позачергової аналіз. Очищають і відновлюють забрудне...
