нергоефективності роботи зазначеної системи роботи зазначеної системи;
3. У розподільних вузлах приладами обліку параметрів енергоносія є манометри-індикатори, які проходять планову перевірку раз на рік;
. У проектній документації, що стосується загальної схеми системи подачі стисненого повітря не передбачено встановлення засобів автоматики, контролюючих режими споживання енергії стисненого повітря по окремим споживачам; p>
. Згідно наданої документації система стисненого повітря працює в режимах повного завантаження з періодами аварійного відключення через технологічні збоїв в роботі вузла компресора (спрацьовування запобіжного клапана на ресівері у разі недоспоживання стисненого повітря, наприклад). По всій розподільної лінії трубопроводів подачі стислого повітря немає в наявності засобів контролю аварійних втрат енергії стисненого повітря, що, в кінцевому рахунку, обумовлює безупинну роботу компресорної станції в разі значних втрат обсягів стисненого повітря в магістральних або розподільних трубопроводах. p align="justify"> Компресорна станція оснащена наступним енергоспоживаючих обладнанням, з порівняльною точки зору кількості витрат електроенергії на його експлуатацію:
Компресор ВП-9/10 УХЛЧ номінальною потужністю 75 кВт. Згідно підзвітною документації контроль за його експлуатацією встановлено, що компресор працює в невпинному режимі, крім не регулярні зупинок в обідню перерву, а також між змінами. Загальний час роботи складає в середньому 10 годин на добу. Тиск знаходиться в діапазоні 7-8 атм., Що також характеризує роботу компресора в режимах максимального навантаження. Дана інформація свідчить про неефективність експлуатації зазначеного обладнання внаслідок перевитрат в споживанні електричної енергії за весь період роботи. Обсягів вироблюваного стисненого повітря, що подається в ресивери, недостатньо для відключення компресора на тривалий час, що забезпечує споживання отриманої енергії абонентами. Внаслідок, для покриття необхідних для технологічного процесу підприємства обсягів стисненого повітря, компресор заповнює додатковий ресивер, приєднаний послідовно до першого. Але, як підсумок, це не призвело до підвищення економічності в експлуатації всього обладнання в розглянутій системі. p align="justify"> Система охолодження компресора вбудована в саму його конструкцію. Але в реальних умовах експлуатації працює не досить ефективно, так як, відзначаються (згідно документації) аварійні зупинки в роботі компресора через перегрів охолоджуючої рідини під час теплого періоду року, а також, її замерзання в холодні періоди. У загальній схемі компресорної станції, допоміжного обладнання, регулюючого роботу компресора, з точки зору підвищення рівня економії електроенергії, не передбачено, як наслідок, якісно визначити режим роботи компресорної станції не вдається. p align="justify"> Попереднє кількісне визначення споживаного обсягу стисненого повітря за нормами і паспортним характеристикам споживає дану енергію технологічного обладнання, встановлено, що для забезпечення найбільш економічної роботи всієї системи необхідно попередньо накопичувати робочу середу в тиску і об'ємі в два рази перевищує наявну на момент обстеження.
У робочій схемі під'єднання ресиверів мається неефективний механізм регулювання подачі повітря в моменти перевищення нормованого тиску, а саме, відбувається безцільний викид накопиченої енергії стисненого повітря в атмосферу при спрацьовуванні важільних запобіжних клапанів. У той час, сам процесор не припиняє свою роботу, що характеризує всю систему як неекономною в споживанні електроенергії. p align="justify"> У всій схемі компресорної станції не встановлено наявність осушувача, що подається. Відсутність зазначеного обладнання спричиняє накопичення надлишків конденсату в системі трубопроводів, що значно підвищує загальний опір мережі русі. Робочого середовища і призводить до неприйнятної втрати накопиченої енергії. Що також впливає на тривалість роботи компресора, оскільки збільшується час для нагнітання необхідного робочого тиску в системі. Наявність конденсатоуловітелей не покращує загальний режим роботи системи, це характеризується порівняно великими обсягами зливає конденсату в основному конденсатовідвідники. p align="justify"> Система трубопроводом має невиправдано велику розгалуженість, яка сприяє зростанню опору руху стисненого повітря і, відповідно, значної втрати енергії тиску. Манометри-індикатори показують лише наявність тиску в системі, але не його кількісне значення, що не може служити аварійним сигналом втрати зазначеної енергії. p align="justify"> За фактом огляду стану обладнання, що споживає енергію стисненого повітря, виявлені місця необгрунтованого його використання. А саме, виявлені не щільності в сполучних вузлах трубопроводів і самого обладнання; при тимчасовому...