Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі "фланець"

Реферат Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі "фланець"





ільная01. Свердлити 4 отвори під різьблення М12. 02. Зенкеровать 4 отвори під різьблення М12. Верстат вертикально-свердлильний СЧПУ 2Р135Ф-1. Свердло з конічним хвостовиком 2301-0409 ГОСТ 2092. Штангенциркуль - I, ГОСТ 166-89 5. Розрахунок режимів різання


Обробка металів здійснюється за певних умов. Сукупність показників, що характеризують умови протікання процесу різання, прийнято називати режимами різання. Обробку металів різанням необхідно вести на таких режимах, при яких найбільш повно використовується потужність верстата і стійкість різального інструменту, забезпечується висока якість обробки, найбільша продуктивність і створюються безпечні умови роботи. p align="justify"> До основних показників відносяться швидкість різання V р , подача s і глибина різання.

Швидкістю різання V р (м/хв) називається окружна швидкість (м/хв) найбільш віддалених від осі обертання інструменту точок ріжучого леза.

Подачею s називається шлях, прохідний заготівлею щодо інструмента (або навпаки) в одиницю часу. Вимірюється подача в міліметрах за одну хвилину (мм/хв) або за один оборот заготовки або інструменту (мм/об). p align="justify"> Глибина різання t - товщина шару матеріалу заготовки (мм), зрізаного за один робочий хід.


5.1 Вихідні дані для розрахунку режимів різання


Матеріал деталі - сталь 45 ГОСТ 1050-88.

Верстат вертикально-свердлильний з ЧПУ 2Р135Ф2-1.

Паспортні дані верстата:

) Найбільший діаметр свердлення 35 мм.

) Число обертання шпинделя 45-2000 об/хв.

) Потужність електродвигуна приводу головного руху 3,7 кВт.

Характеристика різального інструменту:

Свердло з конічним хвостовиком 2301-0409 ГОСТ 2092, що має параметри:

d = 12 мм,

L = 260 мм,

l = 180 мм.

Призначаємо глибину різання t = 6 мм.

Призначаємо подачу S = 0,25 мм/об.

Призначаємо стійкість різця Т = 45 хв.


5.2 Свердління


Визначаємо швидкість різання при свердлінні за формулою:


В 

де C v = 7; D = 12 мм, m = 0.20, q = 0.4, y = 0.7 ; K v - загальний поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання:


В  ...


Назад | сторінка 7 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...
  • Реферат на тему: Розробка керуючої програми для деталі &Диск покривний& і розрахунок режимів ...
  • Реферат на тему: Розрахунок режимів різання