Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Шестерня приводу паливного насоса ведена"

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі "Шестерня приводу паливного насоса ведена"





виберемо твердий сплав Т15К6. (Стор. 180, табл. 3 [6])

Токарний прохідний різець з пластинами зі швидкорізальної сталі (ГОСТ 18868-73) (стор. 186, табл. 4 [6])


В 

Малюнок 5.1 - Токарний прохідний відігнутий різець


HBLmar16101006100, 5

. Глибина різання t: при чистовому точінні припуск зрізається за 2 проходи і більше. На кожному наступному проході слід призначати меншу глибину різання, ніж на попередньому. При параметрі шорсткості обробленої поверхні Ra? 0,8 мкм, глибина різання


t = 0, l Г· 0,4 мм.


Призначаємо t = 0,4 мм при Rz = 20

. Подача S: при чистовому точінні вибирається залежно від необхідних параметрів шорсткості і радіуса при вершині різця.

При Rz = 20; t = 0,4 мм; s = 0,25 мм/об. (Стор. 366, табл. 14 [6])

. Швидкість різання


- у загальному випадку;

- швидкість різання при відрізанні і фасонному точінні.


Середнє значення стійкості Т при одноінструментной обробці - 30-60 хв. Приймемо Т = 60 хв. p> Коефіцієнт Сv і показники ступеня m і y:

при відрізанні Cv = 350, при подачі до 0,3 мм/об

= 0,15; y = 0,2; m = 0,2. ([Стор 367, табл. 17 [6])


Коефіцієнт Кv є твором коефіцієнтів, що враховують вплив матеріалу заготовки КMV, стану поверхні Кпv, матеріалу інструменту Кіv.


= 1 * (750/1130) 1 = 0,6637. (Стор. 359, табл. 1 [6])

Кпv = 1,0 - без кірки. (Стор. 361, табл.5 [6])

Кіv = 1,0 - сталь конструкційна Т15К6.

.

.


. Сила різання

Силу різання, Н, прийнято розкладати на складові сили, спрямовані по осях координат верстата (тангенціальну Р z, радіальну Py і осьову Px). При зовнішньому поздовжньому і поперечному точінні, розточуванні, відрізанні, прорізанні пазів і фасонному точінні ці складові розраховують за формулою

.


Значення коефіцієнта Cp і показників ступенів x, y,
(Стор. 372, табл. 22 [6]):
Ср х у n

Р7 200 1 0,75 0

Ру 125 0,9 0,75 0

Рх 67 1,2 0,65 0


; - поправочний коефіцієнт.

, коефіцієнт, що враховує впливу якості оброблюваного матеріалу на силові залежності (стр.362, табл.9 [6]),

де - межа витривалості 12Х2Н4А-Ш; - Показник ступеня для твердого сплаву. (Стор. 362, табл. 9 [6])

K? p, K? p, K? p, kгр - коефіцієнти, що враховують фактичні умови різання. (Стор. 374, табл. 23 [6])


Pz K? p = l, 0 K? p = 1,0 K? p = l, 0 Krp = 0,87

Py K? p = 1,0 K? p = l, 0 K? p = l, 0 Krp = 0,66

Px K? p = 1,0 K? p = 1,0 K? p = l, 0 Krp = l, 0

? = 45 В°,? = 20 В°,? = 0 В°, r = 0,5 mm. br/>

Розрахуємо значення коефіцієнтів Kp:


,

,

.


Підставивши отримані...


Назад | сторінка 7 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналітичний розрахунок режимів різання при точінні
  • Реферат на тему: Розрахунок режимів різання при точінні повним методом
  • Реферат на тему: Система автоматичного управління швидкістю різання при точінні
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ