иниць в секції, n=1.
Отримане значення округляємо до величини Т=13 ч / секцію
Визначаємо скориговане значення річного обсягу випуску
П =; (5)
П == 151,9 секц.
Приймаємо 152 секцію.
Ритм випуску
; (6)
=0,08 ед.прод / ч.
2.1.4 Розробка лінійного графіка процесу ремонту
Побудова мережного графіка процесу ремонту ведемо відповідно до вказівок
Всі дані, необхідні для побудови лінійного графіка і графіка завантаження робочих, представлені в таблиці 2
Таблиця 2 - Перелік робіт мережного графіка ремонту паливної апаратури по циклу ТР - 3
Найменування работТрудоемкость, чол? ч / секційКолічество людина на операціюНорма часу на операцію, ч / секційРаскрепіть і зняти колектор зливу палива1, 6020,80 розкріпачитися і зняти трубопровід грязьового сліва0, 4420,22 Зняти зливні трубопроводи від форсунок і ТНВД0, 4620,23 Зняти форсункі0, 4020,20 Зняти індикаторні крани0, 6620 , 33Разобрать і зняти напірні трубопроводи паливної сістеми0, 5620,28 Зняти паливні коллектори1, 1220,56 Зняти ТНВД0, 4420,22 Зняти зливні патрубкі0, 4420,22 Зняти адаптери0, 5020,25 Зняти трубки зливу палива з толкателей0, 5420,27 розкріпачитися і зняти толкателі0, 8420,42 Зняти топливоподкачивающий насос0, 4210,42 Зняти прискорювач пуска0, 3810,38 Зняти ОРЧВ з пріводом1, 0620,53 Розібрати і очистити форсунки 2,1221,06 Продовження таблиці 2Отремонтіровать і зібрати форсункі11, 1825,59 Розібрати і очистити ТНВД3, 221,6 Відремонтувати і зібрати ТНВД 15,8827, 94Разобрать, відремонтувати і зібрати крани індікаторние3, 0813,08 Розібрати і очистити штовхачі ТНВД1, 8411,84 Відремонтувати і зібрати штовхачі ТНВД1, 1811,18 Провести стендові випробування форсунок7, 5817,58 Провести стендові випробування ТНВД11, 2625,63 Розібрати і відремонтувати ОРЧВ5, 0815,08 Зібрати ОРЧВ1, 9511,95 Установка зливних патрубков0, 4020,20 Установка ТНВД1, 3020,65 Установка напірного трубопроводу паливної системи 1, 0620,53 Установка і закріплення паливних коллекторов1, 9620,98 Установка індикаторних кранов0, 96 20,48 Установка адаптерів форсунок і форсунок1, 4020,70 Установка трубопроводів високого тиску і зливних трубок з форсунок і ТНВД2, 2621,13 Регулювання паливної апаратури і обв'язка ТНВД2, 6421,32 Постановка ОРЧВ з пріводом1, 3311,33 Постановка прискорювача пуска0, 9010,90 Постановка топливоподкачивающего насоса0, 2910,29 Установка трубопроводу грязьового сліва0, 6420,32 Установка колектора зливу палива1, 1311, 13
Лінійний графік зображений на аркуші 2 в графічної частини дипломного проекту
2.1.5 Розрахунок трудомісткості виробничої програми
Трудомісткість виробничої програми
Q m=q m П, (7)
де qm - трудомісткість робіт на комплект паливної апаратури однієї секції,
qm=104,22 чел.ч / секц. (Таблиця 2);
П - скориговане значення річного обсягу випуску, П=152 секц.
Q m=104,22 · 152=15841,44 чел.ч.
2.1.6 Визначення потрібного обладнання. Складання відомості обладнання
Розрахунок необхідного обладнання ведеться по ...
