спіральне Г? 18
Т4- Зенкер Г? 19,8
Т5-Розгортка Г? 20
Т6- Зенковки конічна
Мерітельний інструмент:
Штангенциркуль , Калібр-пробка Г? 20Н9
Програма складається з 52кадров
Операція 020
Верстат ГФ2171Ф3С5 з системою ЧПУ 2С42
Пристосування - Лещата
Ріжучий інструмент:
Т1- Фреза торцева Г? 80
Т2- Фреза кінцева
Т3- Свердло центровочне Г? 5
Т4- Свердло спіральне Г? 11,5
Т5- Розгортка Г? 11,8
Т6- Розгортка Г? 12
Т7-свердло спіральне Г? 6
Т8- Зенковки
Мерітельний інструмент:
Штангенциркуль , Калібр-пробка Г? 20Н9
Програма складається з 64 кадрів
3. Проектування технологічної оснащення
3.1 Розрахунок і конструювання пристосування для свердління
Пристосування призначено для базування і закріплення заготовки <<Важіль>> під час свердління і розгортанні отвори на вертикально - свердлильному верстаті. Заготівлю базують по площині і 2 отворам, при цьому в пристосуванні використовується 2 пальця: один циліндричний, а інший ромбічний. Заготівлю закріплюють штоком, зусилля затиснення якому передається від мембрани пневмокамери.
Розрахунок зусилля затиснення, передане штоком пневмокамери:
Q = 0,2 (D + d) * p- Tк ** dn
Q = 0,2 (12,5 +10) * 5-0,25 * 3,14 * 3 = 504 кгс
3.2 Проектування спеціального ріжучого інструменту для розгортання
1. Розрахунок виконавчих розмірів розгортки
В В В
Діаметр розгортки:
В В
0,15 IT = 0,15 * 0,052 = 0,0078 мм = 0,008 мм
В В
0,35 IT = 0,35 * 0,052 = 0,0078 мм = 0,008 мм
Виконавчі розміри розгортки
2. Діаметр калібрують частини D1 зменшується у напрямку до хвостовика для зниження сил тертя і зменшення величини розбивки отвору.
В В
3. Діаметр забірної частини D2 , Повинен бути тонким, щоб розгортка вільно входила в оброблюване отвір.
t - припуск під розгортання на бік, мм
4. Геометричні елементи леза робочої частини розгортки
Кут конуса забірної частини розгортки
Задній кут, на забірної і калібрує приймаються рівним
На ріжучих крайках калібруючої частині залишається циліндрична стрічка
Передній кут встановлюється
5. Довжина забірної частини
В В
6. Довжина робочої частини
В
7. Довжина циліндричної частини
В
де-довжина калібрує
В В
Приймаються
8. Загальна довжина розгортки
, де - довжина шийки, мм
-довжина хвостовика, мм
Приймаються L розгортки = 190 мм
9.Чісло зубів Z розгортки
В
Приймаються z = 8
10. Кутовий крок зубів розгортки робиться нерівномірним
Приймаються
11. Стандартні розгортки виготовляються прямозубими.
Розгорнення виготовляють з конічним хвостовиком і конусом Морзе № 2.
3.3 Проектування вимірювального засоби для контролю отвори
Розрахунок калібру - пробки
Визначаємо виконавчі та граничні розміри для контролю отвори z = 6
ES = +0,52 мм y = 4
EI = 0. = p> H = 8
Dмах = 20,052 мм
Dмin = 20мм
ПРмах = Dмin + z + = 20 +0,009 +0,002 = 20,011 мм
призна = Dмin-y = 20-0,005 = 19,995 мм
ПРмin = Dмin + z-= 20 +0,009-0,002 = 20,007 мм
НЕмах = Dмах + = 20,052 +0,002 = 20,054 мм
НЕмin = Dмах-= 20,052-0,002 = 20,05 мм
Виконавчі розміри калібру пробки
ПР20, 011
НЕ20, 054
Технічні вимоги на виготовлення розгортки.
1. Розгортка виготовляється з конічним хвостовиком конусом Морзе № 2
2. Матеріал ріжучої частини Р6М% ГОСТ 19265 - 73
3. Розгортка виготовлена ​​зварної. Хвостовик виготовлений із сталі 45 ГОСТ 1050-88
4. Твердість робочої частини HRC 62 ... 65
5. Твердість хвостовика HRC 30 ... 45
6. Чи не зазначені граничні відхилення розмірів отворів по Н14, валів - по h14 , Інших. p> 7. Центрові отвори - форма В ГОСТ 14034
8. Крок зубів нерівномірний за ГОСТ 7722
9. Радіальне биття зубів, у початку калібрує, стосовно осі розгортки, не повинно перевищувати 0,025 мм
10. Биття на ріжучої здебільшого не повинно перевищувати 0,025 мм.
11. Маркувати: позначення, номінальний діаметр і граничне відхилення
Перелік використаної літератури
1. Баранців В.І. "Прогресивні ріжучі інструменти та режими різання металів" Машинобудування, 1990 г.
2. Белькевич Б., Тімашков В. Довідник посібник технолога машинобудівника заводу "Білорусь, 1979р.
3. Булигін В.В. Методичне керівництво до курсового проекту з технології машинобудування. p> 4. Горо...
