1-5
Існує два основних види зварювання металів: плавленням і тиском. Усередині цих видів існує багато підвидів, що залежать від способів підведення тепла , захисту зварювальної ванни від дії повітря, послідовності операцій зварювання і так далі. Дефекти і способи ультразвукового контролю зварних з'єднань залежать насамперед від виду, а також від способу зварювання.
Дугове зварювання стикових з'єднань - найбільш поширений спосіб зварювання плавленням.
Практично всі дефекти зварювання плавленням задовільно виявляються при УЗ - контролі, проте є деякі погано виявляються дефекти. Один із прикладів погано виявляемого дефекту - сильно стиснутий непровар в корені шва з добре підігнаними крайками. При застиганні металу перших валиків такий непровар дуже сильно стягується, метал кромок деформується і розкриття непровару може бути менше величини, починаючи з якої ультразвук помітно проходить через повітряний зазор в сталі. Погано виявляються ультразвуком неокислені непровари (злипання), виникають при зварюванні тиском.
ГОСТ 14782-86 містить опис державних стандартних зразків, в ньому зазначені допустимі відхилення від розмірів і властивостей матеріалів зразків, перераховані параметри контролю, що визначаються за ним. Ці питання розглянуті в розд. 2.2.1.3 і 2.2.4.
Основний спосіб контролю стикових зварних з'єднань - похилим перетворювачем, поперечною хвилею. Перетворювач переміщається по рівній поверхні основного металу.
Суть полягає в тому, що здійснюють введення і прийом зсувних ультразвукових коливань, переміщення джерела і приймача цих коливань вздовж і поперек зварного шва. Виявлення дефектів типу пір, визначення їх величини, вимірювання відстані від джерела випромінювання до виявлених дефектів, визначення глибини їх залягання і відстані між ними в ланцюжку дефектів по глибині, враховуючи діаметр найбільшого з двох сусідніх дефектів.
Контроль, зварних з'єднань листових конструкцій проводиться похилими ПЕП прямим або прямим і одноразово відбитим променем з однієї поверхні виробу. Кожен шов контролюється за двох бічних сторін.
Так само як і при контролі труб, особливості акустичного тракту і, отже, параметри контролю і можливості ідентифікації сигналів передусім визначаються товщиною зварного з'єднання.
a. Ультразвуковий контроль стикових з'єднань з товщиною шва 3,5 .. 15 мм.
Для зварних швів листових конструкцій, виконаних односторонньої електродугової зварюванням або в середовищі захисних газів, так само як і для трубопроводів, характерна наявність непроварів, провисань металу і зміщення кромок. У ряді випадків за існуючими технічними умовами непровар певної висоти допускається. Ехо-метод дозволяє визначати висоту непровару за експериментально отриманими кривим.
Для УЗ - контролю зварних швів малих товщин найбільш ефективні перетворювачі з великими кутами в призмі (53 ... 55 °) і малої стрілою. Робоча частота 4 ... 5 МГц.
Важливою проблемою при контролі односторонніх швів є відбудування від помилкових сигналів. При падінні ультразвукові хвилі на провисання виникають як хвилі, відбиті в точці, що задовольняє умові но...
