передбачають застосування АКП у поєднанні з установками обробки металу вакуумом, істотно підвищують продуктивність сталеплавильних агрегатів, окупають витрати на них за рахунок зниження витрат матеріальних ресурсів, підвищення якості металопродукції, що випускається і дозволяють досягати високих економічних результатів.
При цьому забезпечується можливість глибокого зневуглецювання розплавів будь-якого хімічного складу, точне легування металу з високим засвоєнням легуючих, отримання сталі з вмістом сірки менше 0,001%, водню менше 2 ррm, високий рівень чистоти за НВ, а також регулювання температури металу перед розливанням у вузьких межах (± 5 ° С). Одним з головних умов отримання високих стабільних результатів сталеплавильного виробництва є суворе дотримання технологічних режимів позапічної обробки. Тому установки ковшової металургії оснащуються ефективними засобами контролю технологічних параметрів і автоматизованими інтегрованими системами управління процесами і операціями позапічної обробки рідкої сталі з використанням комп'ютерної техніки. Ефективність використання АКП підтверджується досить швидким поширенням цього методу позапічної обробки в сталеплавильних цехах Росії, України.
АКП споживають 20-30 кВт * год / т і графітованих електродів 0,2-0,3 кг / т. Залежно від ряду планувальних і технічних рішень в окремих сталеплавильних цехах вітчизняних підприємств з дуговими печами або кисневими конвертерами і МНЛЗ використовують або тільки установки ківш-піч, або АКП в поєднанні з вакууматора. У перспективі ковшова металургія буде розвиватися в напрямку збільшення обсягів вакуумування сталі, вдосконалення процесів і підвищення ефективності досягаються.
Список літератури
. Д.А. Дюдкин, В.В. Кисиленко. Виробництво сталі. Том 1.Процеси виплавки, позапічної обробки і безперервного розливання.-М.: «Теплотехнік», 2008. - 528с.
. Д. Я.Поволоцкій. Основи технології виробництва сталі: Навчальний посібник для вузів.- Челябінськ: Видавництво ЮУрГУ, 2000. - 189с.
. Журнал «Сталь», Комплексна обробка сталі в ковші-печі: практичний підхід. 2006, - № 11.
. Зекелі Дж., Ель-Кадах Н.Х., Гревет Дж. А. Аналіз гідродинамічних явищ в ковшах при холодному моделюванні. / У кн.Інжекціонное моделювання 80. - Лела, Швеція, 1980, М. Металургія, 1982.
. Ель-Кадах Н.Х., Зекелі Дж. Турбулентність і перемішування в технологічних процесах в ковшевой металургії. / У кн.Інжекціонное моделювання, 1983. - Лелу, М. Металургія, 1986, С. 90-105
. Чисельне моделювання гідродинамічних і теплофізичних процесів у ковші-печі. Бєлоусов В.В., Куликов Е.Н., Грінберг С.Є. Вісник Донецького університету, Серія А. Природничі науки, № 1, 2006,-c.316-322
. Чисельне моделювання процесів перемішування при продувці ванни агрегату «ківш-піч». Бєлоусов В.В., Куликов Е.Н., Комаров В.Ф. Математичне моделювання № 2 (17) 2007,-c.61-63
