ого шару з рівномірною щільністю засипки. У верхній частині розташована тарілка, що запобігає пряме попадання потоку сировини в шар каталізатора. У центрі встановлена ??перфорована труба, обтягнута сіткою. Нижня частина реактора заповнена порцеляновими кулями.
У промисловості експлуатуються реактори з корпусами, виготовленими з біметалу типу 12 ХМ +0,8 Х 18Н10Т або захисним торкрет-бетонним покриттям.
Малюнок 2 - Реактор риформінгу: 1 - розподільник; 2 - штуцер для термопари; 3 - днище верхнє; 4 - кожух; 5 - корпус; 6 - тарілка; 7 - футеровка; 8 - жолоб; 9 - каталізатор; 10 - труба центральна; 11 - пояс опорний; 12 - опора; 13 - днище нижнє; 14 - кулі порцелянові; I - введення сировини; II - виведення продукту; III - висновок каталізатора.
1.1.2 Установка каталітичного риформінгу з безперервною регенерацією каталізатора
Принципова технологічна схема установки KP HPK приведено малюнку 3.
Чотири реактори риформінгу (Р - 1) розташовані один над одним і пов'язані між собою системами переточні труб малого діаметру. Кульковий каталізатор діаметром 1,6 мм вільно перетікає під дією сили тяжіння з реактора в реактор. З реактора четвертого ступеня через систему затворів з кульовими клапанами каталізатор надходить в живильник-дозатор, звідки азотом подається в бункер закоксовавшіеся каталізатора вузла регенерації. Регенератор (Р - 2) являє собою апарат з радіальним потоком реакційних газів, розділений на три технологічні зони: у верхній при мольному вмісті кисню менше 1% виробляється випал коксу, в середній при вмісті кисню 10-20% і подачі хлорорганічного сполуки - окисне хлорування каталізатора, а в нижній зоні каталізатор прожарюється в струмі сухого повітря. Роз'єднання зон - гідравлічне. Каталізатор проходить всі зони під дією сили тяжіння.
Малюнок 3 - Принципова технологічна схема установки риформінгу безперервної регенерації каталізатора: 1 - бункер закоксовавшіеся каталізатора; 2 - бункер регенерованого каталізатора; 3 - шлюз; 4 - дозатор; 5 - розвантажувальний пристрій; I-гідроочищених сировину; II - ВСГ; III - риформат на стаблізацію
З регенератора через систему шлюзів-затворів каталізатор надходить в живильник-дозатор пневмотранспорту і водородсодержащим газом подається в бункер-наповнювач, розташований над реактором першого ступеня. Процес регенерації автоматизований і управляється ЕОМ. Систему регенерації при необхідності можна відключити без порушення режиму ріформірованія сировини.
Оскільки процес риформінгу проводиться при зниженому тиску (0,9-0,4 МПа), на установках KP HPK застосовується інша, система операції ВСГ: каталізата після реакторів і сировинного теплообмінника надходить в сепаратор низького тиску С -1. виділити в ньому газова і рідка фази відповідно компресором і насосом подаються в сепаратор високого тиску С - 2 для виділення ВСГ з високою концентрацією водню. Стабілізація нестабільного каталізата здійснюється за аналогічною схемою.
У таблиці 1.6 наведені для порівняння дані з матеріального балансу і якостям продуктів установок каталітичного риформінгу з періодичною і безперервною регенерацією каталізатора.
Як видно з таблиці, на установках зі стаціонарним шаром каталізатора при знижен...
