сунься трубної гратами). Рухома трубна решітка дозволяє трубному пучку вільно переміщатися незалежно від корпусу. В апаратах цієї конструкції забезпечується компенсація температурних подовжень корпусу і трубного пучка. Крім того, в таких теплообмінниках трубні пучки можуть бути видалені з корпусу, що полегшує їх ремонт, чистку або заміну. ??
Для нагрівання і часткового випаровування маловязких середовищ використовуємо рібойлери з пучком з U - образних труб. Гріючим агентом в них є водяна пара. Для підтримки температури низу десорбера К - 5 на рівні 115 - 120 0 С передбачений підведення тепла в куб через термосифонний теплообмінник Т - 5, в якості теплоносія використовують водяну пару.
В якості конденсатор-холодильників використовуємо теплообмінні апарати кожухотрубчатого типу з плаваючою голівкою.
Також на установці гідроочищення дизельного палива застосовують апарати повітряного охолодження (АПО), що дозволяє економити на охолоджуючої воді, скоротити витрати праці на чищення апаратів від солей жорсткості, що випадають з оборотної води. У цьому курсовому проекті використовуємо апппарата повітряного охолодження горизонтального типу. Апарат складається з трьох трубних секцій, складених з оребрених біметалевих труб. Секції розташовані горизонтально і монтуються на металевій конструкції. Привід колеса вентилятора розміщується на окремій рамі. Колесо вентилятора, обертаючись в порожнині колектора, проганяє повітря через межтрубное простір секцій, охолоджуючи продукт. Матеріал внутреней труби - сталь різних марок: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 08Х22Н6Т. Довжина труб складає 4 м; число труб а апараті 564; умовний тиск в апараті - 5,0 МПа.
4.3 Сепаратори
Справжнім курсовим проектом передбачена одноступенева гаряча і одноступенева холодна схема сепарації: на першій стадії ГПС надходить в гарячий сепаратор, на другому - в холодний сепаратор, остаточна стабілізація проводиться в стабілізаційної колоні К - 1.
Гарячий сепаратор (високого тиску) С - 1 призначений для розділення газопродуктовой суміші, що виходить з реактора, на газову фазу, яка містить водородсодержащий і вуглеводневий гази і на рідку фазу, яка направляється в стабілізаційну колону К - 1 . Умови роботи сепаратора С - 1: температура 2000С, тиск 4,6 МПа.
У холодному сепараторі (високого тиску) відбувається поділ газової фази, що виходить з гарячого сепаратора. Газова фаза сепаратора С - 2 містить водородсодержащий газ і сірководень і прямує в К - 3, рідка фаза подається вище зони харчування стабілізаційної колони К - 1. Умови сепаратора С - 2: температура не вище 40 0С, тиск 4,4 МПа.
4.4 Колонні апарати
Стабілізаційна колона К - 1 призначена для отримання стабільного гідрогенізату, бензин-відгону і вуглеводневого газу з сірководнем. Колона має змінний діаметр. Відмінності по діаметру пояснюється тим, що кількість верхнього продукту значно менше кількості нижнього, одержуваного в колоні К - 1 .. Умови експлуатації стабілізаційної колони: тиск у зоні харчування знаходиться в межах 0,16-0,20 МПа, температура верху колони 130-140 0С, а низу - 240-280 0С [1].
Число тарілок в колоні - 25 штук.
Абсорбери К - 2, К - 3 і К - 5 являють собою вертикальні ц...
