иліндричні апарати з числом барботажних тарілок 24, 20 і 20 відповідно. Їх призначення очищення водородсодержащего і углевородних газів від сірководню водним розчином МЕА.
Умови в абсорбере К - 2: температура 30 - 40 0С і тиск 2,5 - 3,0 МПа; абсорбцію в К - 3 здійснюють при температурі 40 - 45 0С і тиск 0,5 - 0,7 Мпа, абсорбцію в К - 5 здійснюють при температурі 40 - 45 0С і тиск 0,5 - 0,7 МПа
Призначення десорбера К - 6 - очищення насиченого водного розчину від сірководню. Діаметр колони К - 5 складає 2,2 м, висота - 26 м, змонтована 21 тарілка. Умови регенерації розчину МЕА: тиск не більше 0,15 МПа; температура верху колони в межах 105-110 0С; низу - 115-120 0С.
Колона К - 4 призначена для отдувки сірководню від бензину. Являє собою вертикальний циліндричний апарат з числом барботажних тарілок 20.
5. Технологічний розрахунок
.1 Вихідні дані для розрахунку
При розрахунку матеріальних балансів установок гідроочищення необхідні наступні дані:
річна продуктивність установки по сировині, тис. т / рік ...... 900
тривалість сировинного циклу, добу ............................. 335
температура газосирьевой суміші на вході в реактор, 0С .............. 340
тиск газосирьевой суміші на вході в реактор, МПа ............ 5,0
тиск газопродуктовой суміші на виході з реактора, МПа .... 4,8
об'ємна швидкість подачі сировини, ч - 1 ..................................... 2,0
ставлення водень: сировина, нм3/м3 сировини ................................ 400
Характеристику сировини і одержуваних продуктів див. таблицю 1.1.
.2 Матеріальні баланси установки і реактора
.2.1 Визначення годинної продуктивності установки
Об'ємну годинну продуктивність визначаємо за формулою:
де W c - об'ємна продуктивність установки;
G c - річна продуктивність установки (900 тис. тонн / рік);
- тривалість сировинного циклу (для установок гідроочищення дизельного палива 335 сут);
- щільність сировини установки (912 кг / м 3).
5.2.2 Розрахунок витрати свіжого водородсодержащего газу (СВСГ)
Водень у процесі гідроочищення дизельного палива витрачається на гидрогенолиз сіро-, азот-, кисень-і металоорганічних сполук, на гідрування неграничних і ароматческіх вуглеводнів. Частина водню розчиняється в гідрогенізат і втрачається з вуглеводневими газами при їх подальшому виділенні з гідрогенізату. Частина водню також втрачається з газами віддуву, які виводяться з системи циркуляції водородсодержащего газу на установці і замінюються свіжим водородсодержащим газом з боку для підтримки необхідної концентрації водню в ЦВСГ. Крім того, мають місце механічні втрати водню за рахунок витоку через нещільності.
Водень у складі СВСГ, необхідний для проведення гідрогенізаційного процесу, надходить з установок каталітичного риформінгу або зі спеціальних устано...
