P>
Машинобудівна промисловість виготовляє навантажувальний ліфт Л - 15 вантажопідйомністю 15 т, з розміром платформи 6.9 х 2.2 мм, ходом платформи 2.6 м і встановленою потужністю 10 кВт. Ліфт можна застосовувати не тільки для формування, а й для розбирання сушильного штабеля. У цьому випадку процес роботи протікає назад описаного вище.
Сформований на треках або вагонетці штабель повинен бути поданий по рейкових шляхах в одну з камер сушильного блоку. Для перекатке штабелів з одного рейкового шляху на інший, а також для завантаження і вивантаження сушильних камер застосовують траверсів візки.
траверсів візок рухається вздовж фронту сушильних камер по рейках, укладених в спеціальному поглибленні - траверсної траншеї. Сирий штабель закочують на траверсну візок по укладеному на її платформі рейковому шляху. Рівень рейок цього шляху точно відповідає рівню головки рейок транспортних і камерних шляхів. Візок зі штабелем переміщається уздовж фронту камер і зупиняється проти камери, що підлягає завантаженні. Після цього штабель перекочують з візка в камеру. З камери штабеля вивантажують в зворотному порядку.
Траверсні візки крім завантаження і вивантаження камер використовуються також для транспортування висушених штабелів на проміжний склад сухих пиломатеріалів.
.2 Організація технічного контролю якості
Контроль вологості деревини в процесі сушіння в даний час проводять способом контрольних зразків.
Контрольний зразок довжиною 1 ... 1,2 м. відпилюють від дошки, характерної для партії пиломатеріалів, що завантажується в сушильну камеру. Одночасно випилюють дві суміжні з взірцем секції вологості. Відразу ж після розпилювання секції очищають від тирси і задирок і зважують на технічних вагах. Потім визначають їх вологість. Середнє значення вологості, обчислене по двох секціях, приймають за початкову вологість (W н) контрольного зразка.
Контрольний зразок нумерують, торці його відчищають і покривають густотертой олійною фарбою. Після цього зважують на торгових вагах з похибкою до 5г.начальную масу (М н) записують на зразку та журналі або в карті сушіння.
У кожен сушильний штабель закладають два - три контрольних зразка в місця інтенсивної і уповільненою сушки. Зразки укладають врівень з торцем штабеля або трохи глибше, але так, щоб їх легко можна було вийняти. Вони повинні лежати на прокладках, не стикаючись з Сластьон дощок.
Над зразками укладають спеціальні прокладки з вирізом.
За відомим величинам початкової вологості і початкової маси розраховують масу абсолютно сухого контрольного зразка:
М сух=М н x 100 / (w н +100).
Таким чином, його маса в абсолютно сухому стан відома перед початком сушіння.
У процесі сушіння через певний період часу зразки виймають зі штабеля та їх зважують. Поточну вологість (W т) зразків знаходять за виразом
W т=[(M т-M сух) / M сух]? 100,
Де M т - маса зразка в момент визначення поточної вологості, м.
При сушінні тонких пиломатеріалів хвойних порід контрольної вологості проводять у початковій стадії процесу через 8 год, а в к...
