ксимальна температура пайки корозійностійких сталей і жаростійких сплавів, при якій зберігаються їх вихідні властивості, збігається з температурою їх термічної обробки і для різних марок сталей і сплавів знаходиться в межах 920 - 1250 ° С.
Присутність в розглянутих сталях і сплавах зазначених легуючих елементів призводить, внаслідок виборчого їх окислення, до появи на їх поверхні окисних плівок складного складу, містять окисли хрому, алюмінію, титану та їх комплекси. У зв'язку з наявністю окисних плівок складного складу найбільшу труднощі при пайку матеріалів цієї групи є забезпечення смачиваемости рідким припоєм їх поверхні.
Є рівняння для розрахунку критичної концентрації компонентів в сплаві, з перевищенням якої на поверхні сплаву утворюється тільки оксид цього елемента.
Рівняння для розрахунку критичної концентрації компонентів задовольняє співвідношенню
де V - молярний об'єм сплаву; ZB - валентність атомів компонента; MO - відносна атомна маса кисню; D - коефіцієнт дифузії компонента B в сплаві; R пар - константа параболічної швидкості виключного освіти оксиду компонента В. Розглядаючи структуру цього рівняння, можна зробити висновок, що окисел збагачується легирующим елементом в ступені тим більшою, чим більше спорідненість цього елемента до кисню і чим легше умови дифузії іона через плівку. Останнє, як правило, полегшується при зменшенні іонного радіуса елемента.
Зіставлення отриманих результатів дозволяє стверджувати:
) Зміст хрому в сталях до 26-30% не є перешкодою до змочування і затікання припою в зазор. При температурі 1250 ° С у вакуумі забезпечується смачиваемость і заповнення зазору при пайку навіть чистого хрому.
2) Елементами, що погіршують смачиваемость, є алюміній і титан. Присутність алюмінію в складі сталей більше 1,3% призводить до різкого погіршення змочування і викликає необхідність застосування для пайки активних газів середовищ або додаткового флюсування.
) Дія титану виявляється меншою мірою, і при вмісті його в корозійно-стійких сталях до 0,5% практично не впливає на змочуваність. Погіршення смачиваемости спостерігається при вмісті титану від 1% і вище.
) У жаростійких сплавах, основу яких складає нікель, присутність алюмінію та титану чинить менший вплив на змочуваність, мабуть, у зв'язку з тим, що частина алюмінію і титану зв'язуються нікелем у з'єднання Ni 3 (Al, Ti ), що грає роль упрочнителя.
Таким чином очевидно, що головними параметрами пайки найбільш сильно впливають на якість є:
) Поле температур усередині печі
2) Час і режим пайки
) Спосіб і час охолодження.
2.5 Розробка алгоритму вакуумної пайки колектора в середовищі аргону
Алгоритм пайки повинен забезпечувати однозначно високу якість одержуваного паяного з'єднання з найменшому кількість проведених операцій і витрачених ресурсів (електроенергії, матеріалів і трудовитрат)
Алгоритм пайки:
Встановити колектор у фіксуючий стапель.
) Встановити стапель з колектором в контейнер.
) Закріпити стапель від зсуву.
