рації Н + іонів в обсяг знесолюючих розчину. Аналогічно, збільшуючи поверхню катіонообмінники, можна знизити швидкість генерації ОН-іонів в об'єм розчину. Таким чином, підбираючи склад ионообменной насадки, можна регулювати рН знесолюючих розчину. Розвиток поверхні масообміну збільшує швидкість електродіалізу. Крім того, кривизна поверхні іонообмінних гранул або виступів на поверхні мембрани сприяє розвитку електроконвекціі, частково руйнує дифузійний шар і полегшує доставку іонів солі до поверхні ионообменников. Наявність сполученої конвекції в області розбавлених розчинів переконливо доводиться тим фактом, що із зменшенням концентрації коефіцієнт масопереносу (число Шервуда) помітно зростає при фіксованій напрузі на парній камері [9].
електродіалізним концентрування. Для концентрування електролітів застосовуються як апарати з конструкцією, аналогічною Електродіалізатор-опріснювачів (з проточними камерами концентрування), так і з непроточна камерами концентрування, що мають тільки один отвір для виходу концентрату. В останньому випадку вода надходить у камери концентрування через мембрани. Основним механізмом її доставки є електроосмос, роль осмотичного перенесення води з камер концентрування в камери знесолення зменшується з ростом густини струму. Максимально досяжна концентрація розсолу NaCl при електродіалізі з мембранами МК - 40 і МА - 40 становить близько 5,5 моль / л; що означає, що з парою іонів Na + і Сl-в камеру концентрування переноситься h=8-9 молекул води (h - середнє динамічне число гідратації для системи NaCl / МК - 40, МА - 40). Максимальна концентрація розсолу Ns (у мольних долях) пов'язана з h простим співвідношенням [10]:
Як зазначалося вище, проблема отримання максимально концентрованого розсолу виникає при опріснення природних вод у зв'язку з необхідністю утилізації солей.
У багатьох галузях хімічної та біохімічної промисловостях кінцевий продукт на завершальній стадії технологічного циклу виділяється в твердому вигляді. При цьому часто в якості побічного продукту з'являються відносно розбавлені розчини, і виникає проблема їх переробки з метою повторного використання води та утилізації розчинених цінних або шкідливих для навколишнього середовища речовин. Так, при виробництві аміачної селітри утворюється так званий конденсат сокового пара (КСП), що представляє собою 0,2-0,3% розчин NH4NO3с деяким надлишком азотної кислоти або аміаку. Для вирішення проблеми комплексної переробки КСП була реалізована технологічна схема на Невинномиського ПО Азот центр Мембранна технологія.
Біполярний електродіаліз. Недоліком мембран є порівняно невисокий вихід по струму генерації H + і ОН-іонів, обумовлений високою дифузійної проникністю вихідних мембран, з яких приготовлені біполярні мембрани. Це обмежує застосування мембран в процесах, де потрібне отримання високочистих концентрованих кислот і лугів, вільних від домішок вихідних солей. У тих випадках, коли витрати на витрату електроенергії не є лімітуючими, для отримання концентрованих порівняно чистих кислот і лугів можна використовувати біполярний електродіаліз (бед) з п'ятикамерної елементарною клітинкою. Осередок Електродіалізатор містить камеру знесолення, обмежену катионо-і аніонообмінної мембранами, дві непротічні камери концентрування, також обмежені катионо-і аніонообмінної мембранами, і дві камери, з однією з сторін обмежені біполярної, ...
