и, і направляючий ролик 6.
Рис. 4 Барабанний вакуум фільтр зі сходить фільтрувальної тканиною
- фільтрувальна тканина або сітка; 2 - розвантажувальний ролик; 3 -ніж для знімання осаду; 4 - промивної ролик; 5-лоток для видалення промивної рідини; 6 - направляючий ролик; 7 - сопла для розбризкування промивної рідини
Поблизу промивного ролика на тканину або сітку направляються струменя промивної рідини, що надходить із сопел 7. При обгинанні тканиною або сіткою розвантажувального ролика невеликого діаметра створюються сприятливі умови для відділення осаду від поверхні фільтрувальної перегородки. Таким чином, особливістю розглянутого фільтра є можливість не тільки здійснювати хорошу регенерацію фільтрувальної перегородки, але і відокремлювати від неї досить тонкі шари осаду (1-3 мм).
Для усунення зміщення тканини в сторону або утворення на ній складок при русі по замкнутому шляху цей фільтр постачають напрямними роликовими пристроями.
Описаний фільтр набув поширення в промисловості і за наявними відомостями він виготовляється з поверхнею фільтрування до 140 мг (діаметр 6 м, довжина 7,5 м).
Дискові вакуум-фільтри
Ці фільтри мають таке пристрій (рис. 5). Резервуар для суспензії складається з секцій 1; на обертовому горизонтальному валі (малюнку непомітний) укріплені вертикальні фільтрувальні диски 2, причому кожен диск знаходиться в окремій секції резервуара; розподільний пристрій 3 забезпечено трубопроводом 4 для з'єднання з джерелом вакууму і видалення фільтрату, а також трубопроводами 5 для подачі стисненого повітря. У невеликих дискових фільтрах встановлюють одне розподільний пристрій на одному з кінців вала, а на більших - дві на обох кінцях валу. Відділення осаду від поверхні дисків полегшується завдяки наявності валиків або ножів 6, розташованих по обидва боки дисків. За допомогою переливних трубок суспензія в секціях резервуара підтримується на постійному рівні так, що в неї занурена приблизно половина кожного диска. Для запобігання осадження твердих частинок суспензія в секціях постійно взмучиваєтся мішалками маятникового типу.
Число дисків у фільтрі досягає 14, а загальна поверхня фільтрування змінюється від 1 до 300 м2.
До достоїнств дискових фільтрів слід віднести значну поверхню фільтрування, що припадає на одиницю об'єму, що займає апарат. Недоліком дискових фільтрів є трудність промивки осаду.
Рис. 5 Дисковий вакуум-фільтр
- секції; 2 - фільтрувальні диски; 3 - розподільний пристрій; 4 - трубопровід для з'єднання з джерелом вакууму і видалення фільтрату; 5 трубопроводи для подачі стисненого повітря; 6 - ножі для знімання осаду
Дискові фільтри особливо придатні для розділення суспензій, що містять досить однорідні і повільно осаждающиеся тверді частинки, які утворюють не розтріскується і не вимагає промивання осад.
нутч-фільтри
Нижче розглядаються фільтри з плоскою фильтровальной перегородкою, які по суті є більш-менш складними модифікаціями найпростішого фільтра, званого нутч.
нутч являє собою прямокутний або круглий резервуар з плоским дном, над яким на деякій відстані мається помилкове дно, що підтримує горизонтальну фільтрувальну перегородку. Поділ суспензії, що знаходиться над фільтрувальної перегородкою, відбувається при розрідженні, створюваному в просторі під помилковим дном, або під тиском гідростатичного стовпа суспензії, а розвантаження осаду з нутч проводиться вручну. Нутч у вигляді круглого резервуара з опуклим дном і кришкою використовується для розділення суспензії під дією надлишкового тиску, створюваного в просторі над суспензією.
Розвантаження осаду з перекидається прямокутного нутч, призначеного для роботи під вакуумом, проводиться поворотом його за допомогою штурвалу навколо горизонтальної осі на такий кут, щоб осад відокремлювався від поверхні фільтрувальної перегородки і віддалявся через край нутч під дією сили тяжіння.
Розвантаження осаду з круглого нутч з відкидним дном, призначеного для роботи під надлишковим тиском, здійснюється відкиданням дна (шарнірно укріпленого в одному місці на корпусі) спільно з фільтрувальної перегородкою; осад видаляється під дією сили тяжіння.
Розвантаження осаду з круглого нутч з піднімається мішалкою, призначеного для роботи під вакуумом, проводиться шляхом пріліваніем до осаду води, взмучивания в ній осаду за допомогою повільно опускається обертової мішалки з гребками і видалення отриманої суспензії через штуцер в бічній стінці нутч.
Описані зміни в конструкції нутч-фільтра не дозволили проблему раціона...
