машина
Тестомесильная машина (тістоміс) - один з видів устаткування, використовуваного для замісу тіста. Основні функціональні елементи тістоміса - місильний орган, дежа і приводний механізм.
Місильний орган тестомесильной машини в залежності від його функціональних особливостей може бути виконаний у вигляді спіралі, петлі (іноді двох), краплі, вилки, z-образні місильні органи, лопатки, в тій чи іншій мірі імітує ручний заміс тіста. Найбільш ефективно відбувається перемішування інгредієнтів при роботі z-образного місильного органу.
Залежно від конструкції тестомесильной машини, дежа під час замісу може бути нерухома (тістоміси з Місильні органом, що здійснює планетарно обертальний рух), може обертатися під час замісу, рідше вона вільно укріплена на тістомісил і приводиться в рух від обертання місильного органу. Тістомісильники з нерухомими дежамі, але мають місильні органи виробляють більш якісний заміс тіста, ніж інші конструкції, так як тісто, саме при роботі цього тістоміса, виходить більш однорідним за структурою [14].
На підприємстві використовується тістомісильна машина безперервної дії марки СГЛ - 1000 зі стаціонарною ємністю і горизонтальною віссю обертання місильного органу, представлена ??на малюнку 9.1.
Малюнок 9.1 - Тестомесильная машина марки СГЛ - 1000
Технічні характеристики місильної машини вказані в таблиці 9.1
Таблиця 9.1 - Технічні характеристики місильної машини СГЛ - 1000
Найменування показателяЗначеніе показателяОб'ем камери смесітеля1000Общая встановлена ??потужність електродвигуна, кВт в т.ч. смесітеля17,5Удельний витрата енергії, кВт-ч/т2,45Габарітние розміри, мм2700х1600 х 2300Масса, кг1300 · Печі для випічки вафельного напівфабрикату
Печі по ряду ознак можуть бути наступних видів:
залежно від обігріву пекарної камери печі підрозділятися на канальні, в яких теплота в пекарню камеру від продукту згоряння палива - димових газів передається випромінюванням через стінки каналів; з пароводяних обігрівом і передачею теплоти через стінки нагрівальних трубок; з обігрівом пекарної камери парою високого тиску, що рухаються по паропроводах; з газовим обігрівом, в яких газ спалюється в пекарної камері; з електричним обігрівом.
Найбільш поширені і зручні в обслуговування і з економічної точки зору вигідні печі з електричним обігрівом.
залежно від конструкції пекарної камери печі діляться на тупикові, в яких посадка тестових заготовок і вивантаження випеченого вафельного напівфабрикату йдуть з одного боку; наскрізні (тунельні), в яких ці операції здійснюватися з різних сторін.
залежно від площі поду печі діляться на поди з площею до 10м 2, до 25м 2, понад 25 м 2. Більшу продуктивність дають печі, що мають під площею понад 25 м 2.
залежно від конструкції пода печі діляться на печі з конвеєрним подом, виконаним у вигляді металевої сітки (стрічки), а також у вигляді ланцюгових конвеєрів з підвішеним до ланцюгів ляльками-Подік. Під може бути стаціонарним і висувним.
На деяких заводах використовують конвеєрні тупикові печі, в яких можна випікати практично всі види вафельних виробів. Недоліком цих печей є те, що їх важко встановлювати в автоматичності патоковий лінії. Тому більшість виробників вафельної продукції вибирають печі конвеєрні тунельні. Ці печі відносяться до печей середньої та великої продуктивності і дуже зручні для встановлення в автоматично патоковий лінії [15].
Рис. 9.2 - Печі для випічки вафельного напівфабрикату для кондитерських виробів марки НААS
На фабриці використовують піч марки НААS. Зображення печі представлено на рис. 9.2.
Піч НААS технічні характеристики:
- З газовим обігрівом, 80 пар пекарних плит, формати до 350 x 730 мм
- Самонесучі пекарні плити сірого чавуну для тривалого терміну служби, оптимальне енергоспоживання і рівномірна забарвлення вафельного листа
- Двокамерна система нагріву забезпечує ефективний обігрів пекарних плит в ізольованій внутрішній камері і збільшує життєвий цикл механічних частин у зовнішній камері
- Знімання вафельних листів здійснюється прийомним барабаном при використанні зниженого тиску
- Автоматичне регулювання температури і реєстрація виробничих даних
- Інтегрована система відводу відпрацьованих газів
- Продуктивність - до 2600 ваф. листов/час
- Витрата газу - 816 МДж/год
- Габаритні розміри Д х Ш х В...
