Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія виробництва фарфорового і фаянсового посуду

Реферат Технологія виробництва фарфорового і фаянсового посуду





орні пігменти, прояснені глиноземом Аl 2 Про 3 , окисом цинку або світлими пігментами. Застосування платини і оксиду іридію дозволяє отримати фарби з красивими і стійкими сірими тонами.

Білі фарби, застосовувані дл я пом'якшення тону інших фарб, отримують шляхом спікання свінцовоборосілікатних сплавів з оксидами олова, цирконію, цинку або шляхом змішування з мелкоразмолотом порцеляновим черепком, які пройшли високотемпературний випал. Доброю покриває здатністю володіють білі фарби на основі оксидів олова і цирконію.

надглазурная фарби наносять тонким шаром на предварітельнo обпалені керамічні вироби. Випал ведеться при температурі 720-860 В° С. Деякі фарби обпалюють при температурі 550-600 В° С. Після випалу фарби набувають гарний блиск і яскраві тони, але надглазурні фарби менш стійкі при механічних впливах в порівнянні з подглазурную. Їх гідність - обширна колірна палітра. p> подглазурную фарби - це суміш пігментів з глазур'ю. Пігменти до складу подглазурних фарб вводять у вигляді суміші оксидів металів з додаванням каоліну, оксиду алюмінію та ін, що додають фарбам стійкість. В якості добавок, що поліпшують відповідність ТКЛР фарби і ТКЛР поверхні черепка або поверхні глазурі, у фарбу вводять глину, порцелянову масу, цінної шпат та інші компоненти, що підвищують в'язкість маси, надають хімічний вплив на барвники при високій температурі.

Для виготовлення подглазурних фарб в якості пігментів застосовують такі фарбувальні оксиди металів: кобальту Со 2 Про 3 - для отримання синього і блакитного кольорів; нікелю NiO - коричневого і фіолетового; заліза Fe 2 O 3 - червоного, коричневого, жовтого; міді CuO зеленого, синьо-зеленого; марганцю Мn 2 Про 3 - коричневого, фіолетового, рожевого; хрому Сr 2 Про 3 - зеленого, червоного, вольфраму WO 3 і урану UO 3 - жовтого.

Оксиди металів, що входять до складу подглазурних фарб, повинні володіти вогнестійкістю, тобто зберігати фарбувальні властивості при температурі розливу глазурі, що не розкладатися, що не розчинятися, не викликати дефектів глазурі.

Оксид кобальту Со 2 Про 3 в чистому вигляді схильний до дії відновлювальної середовища при випалюванні в печі, тому його застосовують у з'єднаннях з каоліном, глиноземом, польовим шпатом, кварцом, порцелянової масою і глазур'ю. Вміст оксиду кобальту в цих сумішах коливається від 5% і більше, залежно від заданого тону суміші.

Оксид хрому Сr 2 Про 3 не вимагає спеціальних добавок, так як не схильний дії відновлювальної середовища при випаленні керамічних виробів. Він не розчиняється в розплавленої глазурі, а утворює з нею суспензію, зберігаючи своє забарвлення. Суміш, що складається з 3 масcових частин оксиду хрому і 1 масової частини оксиду кобальту, дає синьо-зелені відтінки. Для освітлення основного тону до складу барвника вводять глинозем і оксид цинку.

Чорну і коричнево-чорну фарби отримують, змішуючи в різних співвідношеннях оксиди хрому Сr 2 Про 3 , заліза Fe 2 O 3 , кобальту Со 2 Про 3 і марганцю Мn 2 Про 3 .

Для отримання рожевого фарби використовують золото, сірою - платину, чорної - іридій.

подглазурную фарби закріплюють на виробі випалюванням. У процесі випалу колір фарби змінюється під дією температури і газового середовища в печі. Тому при декоруванні подглазурную фарбами до режиму випалу пред'являють особливо суворі вимоги.

подглазурную фарби наносять на обпечені або добре висушені вироби, потім покривають шаром глазурі і обпалюють. Підглазурні фарби розраховані на прояв кольору під глазур'ю. Колір їх залежить від товщини глазурі, її складу, умов випалу. Завдяки блискучому і прозорому шару глазурі, що покриває підглазурні фарби зверху тонким шаром, ці фарби більш стійкі, ніж надглазурні.

Залежно від температури випалу підглазурні фарби можна поділити на дві групи: фарби з температурою випалу до 1300 В° С і фарби з температурою випалу 1300-1450 В° С.

подглазурную фарби з температурою випалу до 1300 В° С застосовують для декорування керамічних матеріалів, наприклад фаянсу, температура політого1 випалу яких не перевищує 1300 В° С. Тому ця група подглазурних фарб зветься фаянсових подглазурних пігментів і фарб. Вони відрізняються великою різноманітністю тонів і відтінків.

До подглазурную фарбам з температурою випалу 1300-1450 В° С відносяться подглазурную фарби для фарфору. За порівняно з фаянсовими вони мають більш бідну цветoвую палітру, оскільки багато з них не витримують впливу високої температури і відновної середовища випалу фарфорових виробів.

Фарби-розчини становлять особливу групу подглазурних фарб. Від порошкових фарб вони відрізняють...


Назад | сторінка 7 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизація процесу виробництва розливу фарби
  • Реферат на тему: Технологія виробництва фарби
  • Реферат на тему: Фарби в поліграфії
  • Реферат на тему: Лаки и фарби
  • Реферат на тему: Вибір фарби для волосся