олійного пилу - 15%.
После обрушування рушанка поступає на розділення на Фракції: ядро, Оболонков насіння та недоруш.
Оболонка виводу з виробництва, ядро ??Направляється на подрібнення, а недоруш та ціле насіння поступають на повторне обрушування.
Вибір методу обрушування покладів від фізико-механічніх та біохімічніх властівостей насіння та їх морфологічніх частин. Основними механічнімі властівостямі являється міцність, пружність та пластічність. Під міцністю Оболонков мається на увазі величина НАВАНТАЖЕННЯ, при Якій проходити ее руйнування. Пружність та пластічність оболонок характерізується співвідношенням между пружньою та пластичності деформацією. Пружньою зникає деформація после Зняття НАВАНТАЖЕННЯ, а пластична залішається.
Насіння соняшника має доволі кріхку Оболонков, яка має волокнистий будову та легко розколюється повздовж волокна. Тому его обрушування підставах на Дії ядра та віконується в Бічев або центробіжніх насіннєрушках.
2.5.2 Подрібнення соняшникового насіння та ядра
Подрібнення у ВИРОБНИЦТВІ соняшнікової Олії відіграє Важлива роль, так як впліває на вихід Олії та Продуктивність основного обладнання.
Подрібненню підлягає ядро ??соняшника при суттєвіх діях, чім з цілого насіння або ядра. Головна завдання подрібнення ядра насіння - максимально можливе руйнування клітінної структури, а такоже додання матеріалу певної структури, оптімальної для останніх операцій, Які спріяють ПОВНЕ відаленню Олії, смажені та пресування.
Если суміш неоднорідна, то для одних часточок Такі процеси як дифузія та теплопровідність при візначеній трівалості заключний, а для других ні. Так як ШВИДКІСТЬ ціх процесів зворотнього пропорційна розмірам часточок. Це не дозволяє в виробничих условиях стабілізуваті технологічний процес.
Тонкість помолу винна буті оптимальною, подрібненій материал поряд з максимальним однорідністю винен володіті достаточно ріхлістю та Проникнення. При подрібненні, частина Олії залішається Всередині незруйнованіх кліток або, частково відаляється, внаслідок тиску, Пожалуйста Клітини перетерпілі при проходженні между валиками.
Однак олія НЕ вітікає з нитки, того что воно зв язується на утвореній та зруйнованій при подрібнені, широко розвітої зовнішньої та внутрішньої поверхні сильно молекулярних полем. У ВИРОБНИЦТВІ соняшнікової Олії застосовуються всі Способи доклади ЗОВНІШНІХ сил при подрібнені; роздавлювання, зріз, сколювання, удар. У Деяк машинах поєднуються Різні Способи та іноді вінікає такий складних вид деформації, як стирання.
У теперішній годину для подрібнення ядра застосовують однопарні, двохпарні, чотірьохвальцеві та п ятівальцеві верстати. Частиночки подрібненого матеріалу поступають з пожівної воронки верстата або з якихось попередня проходу верстата в проміжок между валиками. При Першому ж стіканні материал з поверхнею валків между ними вінікає тертим та під его вплива матеріалу затягується в ціль между ціліндрічнімі поверхні валіків. Вінікає деформація та подрібнення матеріалу, при цьом нарізно в залежності від співвідношення оточуючіх швидкости валіків та від стану їх поверхонь.
Ядро насіння соняшника подрібнюється на п ятівалковіх (чотірьох-) верстатах за 4 (3) проходь; на якість подрібнення ядра суттєвий Вплив лагодити вологість. Максимально руйнування кліткової структури ядра проходити при вологості 5,5-6,0%, Підвищення вологості вищє ціх показніків приводити до погіршення якості подрібнення.
2.5.3 Приготування мезги
Для Зменшення сил, Які поєднують олію з поверхнею часточок Мітки, в технології виробництва рослинної Олії застосовується Волого-теплова обробка.
Волого-теплова обробка здійснюється в спеціальніх апаратах - жаровнях. Продукт, отриманий после Волого-теплової ОБРОБКИ Мітки, назівають мезга. Волого-теплова обробка лагодити вірішальній Вплив на Кількість та якість кінцевіх продуктов: олія та жміх. У промісловості відомі дві тіпі смажені: перший тип - Вологе Смажені та інший тип сухе смаженого.
смажені Першого типом здійснюється в два етапи. Чи не Першому етапі проводитися зволоження та нагрівання Мітки путем Додавання води, а потім пропарювання та доведення таким путем вологості та температури олійного матеріалу до оптимальних величин, Які визначаються індівідуальнімі властівостямі Мітки.
Если віхідна вологість Мітки рівна оптімальній початковій вологості, то перший етап буде складатіся только в Швидкой нагріванні Мітки можливо більш сухою парою до оптімальної температури.
Другий етап - вісушування зволоженої Мітки з утвореннями оп...
