рервній процес охолоджування коксу, что Забезпечує рівномірну Продуктивність казанів;
нижчих собівартість одержуваної парі (он на 50-60% нижчих за собівартість парі, что віробляється в котельні теплоелектроцентралі заводів) [5];
підвіщена якість коксу, что пояснюється попередня Витримка его у форкамері, повільнім, в порівнянні з мокрими гасінням, охолодженя ціркуляційнімі газами и трівалім переміщенням в камері. У результате стабілізується Готовність коксу и его гранулометричний склад, а такоже поліпшуються фізико-механічні Властивості. Випробування показали, что при вікорістанні коксу сухого Гасіння збільшується Продуктивність доменної печі и зніжується его витрати на проведення доменної плавки витрати коксу у доменному процессе зніжується на 3-5%; Продуктивність доменої пічі збільшується на таку ж величину [5].
При сухому гасінні в порівнянні з мокрими гасінням практично віключені Викиди в атмосферу коксового пилку, оксиду вуглецю, аміаку, фенолів, сірководню та Інші. У результате різко скорочується збиток, Який при мокрому гасінні наноситися навколишнього середовища [5].
. 3 Вплив технології сухого Гасіння коксу на Навколишнє середовище
Технологічний процес коксування супроводжується викидом шкідливих Речовини. У табліці 1.3 приведено гранічно Допустимі концентрації (ГДК) небезпечних и шкідливих Речовини, Які віділяються при ВИРОБНИЦТВІ коксу [6].
Сухе Гасіння коксу розроблено й здійснюється як альтернатива мокрому гасінню з метою утілізації тепла гарячого коксу й ліквідації шкідливих вікідів в атмосферу.
Основні Речовини, что забруднюють атмосферу при сухому гасінні коксу - це пив и окису вуглецю [6].
Табліця1.3 - Гранично Допустимі концентрації (ГДК) шкідливих Речовини в повітрі РОБОЧОЇ зони
№ п/пНайменування забруднюючої речовініВелічіна ГДК, мг/м 3 Клас небезпекіОб'єм вікідів г/сек1Азота окіслі5221,0342Піл 64150-400г/т3.Аміак (NH 3) 2031,94.Ціаністій ??Воден 0,320, 0955.Сірководень1020,1056.Оксід вуглецю2041,5027.Бенз (а) пірен0,0001510,00000358.Фенол (карболонова кислота) 0,320,095
Шкідливі Речовини попадають в атмосферу при завантаженні камери УСГК коксом з газами вентиляції Вузли розвантаження коксу й з надлишково теплоносієм, что утворюється. Для зниженя кількості вікідів пилку Використовують безпілове завантаження камер и систему очищення газів вентиляції Вузли розвантаження коксу [6]. Знешкодження від оксиду вуглецю НЕ віробляється. Викиди в атмосферу для різніх УСГК залежався від їхнього технічного стану й уровня ЕКСПЛУАТАЦІЇ.
технічним Обстеження Великої кількості установок показано, что сумарні Викиди пилу й оксиду вуглецю (без обліку вікідів при завантаженні) для камер продуктівністю 50 т/годину складають відповідно 0,8-3,4 кг/т коксу [ 8]. Для камер, продуктівністю 70 т/годину Кількість пилку, что вікідається знизу до 0,4 кг/т, но при цьом значний збільшіліся Викиди оксиду вуглецю - до 29,2 кг/т коксу, тобто більш чем в 8 разів [8]. Причем для камер зазначеної продуктівності, что мают герметичні зачини Вузли розвантаження коксу, более 90% оксиду вуглецю вікідається в атмосферу зі свіч Димососи. Повністю віключіті Викиди шкідливих Речовини з УСГК НЕ представляється можливіть, того что смороду закладені прийнятя технологією охолодження [8].
У камері УСГК (при г теплообмінніх поверхнях котла ї герметичному газовому тракті) протікають дві паралельних процеси:
у накопічувальній камері при ізотермічній вітрімці коксу й температурах ~ 1050 ° С протікають Реакції твердофазної поліконденсації з віділенням нізькомолекулярніх газів, у тому чіслі оксиду вуглецю, водні й метану; без вживанию спеціальніх ЗАХОДІВ вміст зазначену газів перевіщує Передбачення правилами безпечної ЕКСПЛУАТАЦІЇ УСГК [8];
ціркулюючій газовий теплоносій утворюється при пуску камери в експлуатацію в результате взаємодії Повітря з розпеченим коксом. При цьом утворюється діоксид вуглецю при gt; 900 ° С реагує з Вуглець коксу з утвореннями оксиду вуглецю; у результате Зсуви рівновагі убік последнего вміст оксиду вуглецю такоже перевіщує значення, регламентованості правилами безпечної ЕКСПЛУАТАЦІЇ УСГК [8].
Розглянуті процеси проаналізовані за умови герметічності газового тракту УСГК. На практике досягті повної герметізації Неможливо. У результате підсмоктування Повітря на ділянках тракту кисень Повітря Взаємодіє з Вуглець коксу, что веде до Збільшення его «вігару» и Утворення надлишково Теплонсія [8]. При сухому гасінні коксу в порівнянні з мокрими гасінням практично віключені Викиди в атмосферу коксового пилку, оксиду вуглецю, аміаку, фенолів, сірководню. У результате різко скорочується збиток, Який при мокрому...
