гасінні наноситися навколишнього середовища [8].
У останніх проектах УСГК застосовано ряд НОВИХ систем, что запобігають шкідлівім Викиди. Зокрема, до них відносяться: безпілове завантаження камери коксом; утилізація надмірного ціркулюючого газу; стабілізація оптимального гідравлічного режиму в завантажувальну Пристрої и Інші. Слід такоже відзначіті, что конструкція дут'євого пристрою УСГК дозволяє здійсніті регульованості зональних (по вісоті камери) подачу ціркулюючого газу, что, у свою черго, дозволяє залежних від крупності и температури розжареного коксу вібрато оптимальний режим Гасіння, при якому забезпечується високий коефіцієнт Корисної Дії з скороченню пітомої витрати ціркулюючого газу до мінімально необхідної величини [8].
. 4 Розрахунок матеріального балансу коксування
матеріальний баланс коксування складається на підставі закону Збереження масі Речовини:
? G вих. =? G кiн, (1.1)
де? G вих - сума вагів сухої вугільної шихти (вихідних продуктов процесса) i кількості Волога, что надійшла з нею в коксові печі;
? G кiн - сума вагів коксу, газу, смоли и других хімічніх продуктов (кінцевіх продуктов), одержаних при коксуванні вугільної шихти.
На коксохімічному ВИРОБНИЦТВІ кінцеві продукти, за вінятком пірогенетічної води, враховують достаточно точно. Тому для складання матеріального балансу Використовують дані цехів технічних звітів. Щоб візначіті вихід пірогенетічної Волога, застосовують розрахунковими методами - визначаються вміст кісним у вугільній шіхті и підраховують вихід пірогенетічної Волога [10].
Останнімі рокамі значний змінілася сировинна база коксування, оскількі начали застосовуваті у великих кількостях газове вугілля и частково Інші (тощі, довгополум яні), Які Ранее НЕ вікорістовуваліся для Отримання металургійного коксу. У зв язку з ЦІМ змінівся вихід коксу и Летючий продуктов коксування; Знадоби Сменить деякі загальнопрійняті формули, наблізіті їх до фактичність віходів кінцевіх продуктов [10].
Початкові дані для розрахунку. Технічний аналіз шихти.
Початкова Даними для розрахунку якості шихти є:
а) склад шихти по марках [10];
б) якість вугілля ОКРЕМЕ марок [10].
Шихта призначе для Отримання доменного коксу на коксохімічному заводі без вуглезбагачувальної фабрики, тому вона складається Із збагаченого вугілля, что одержується заводом з ЗФ и ЦЗФ [10].
Вихідні дані для розрахунку.
розрахунково одиниця завантаження - 1000 кг РОБОЧОЇ шихти. Технічний аналіз шихти, что идет на брикетування представлено у табліці 1.4.
Таблиця 1.4 - Склад вугільної шихти
ЦЗФ и маркаЧастка в ших-ті,% Технічний аналіз,% Товщина пластичного шару, у R 0,% 1.Кіївська Ж13,311,08,81,5636,0251,112.Червонолім. Ж3,312,07,32,9436,0211,03.Печорська 2 Ж15,010,08,90,6632,0210,994.Калінінська Ж6,712,07,02,2536,0231,165.Постніковс. Ж1,712,08,42,8236,0201,026.Східна К + КЖ16,710,010,80,627,0141,217.Північна К10,09,010,20,6325,0151,228. MV blend20,09,58,41,028,0181,079. Чумаковська К5,012,08,42,7128,0231,3410. Вузловська К8,312,08,41,6528,0151,44 вологість шихти
(1.2)
Вміст золі
(1.3)
Вміст масової Частки Загальної сірки
(1.4)
Вихід Летючий Речовини
(1.5)
Товщина пластичного шару
(1.6)
Очікувана якість коксу,%
Вміст золі
А к=А d ш · К оз, (1.7)
де До оз - коефіцієнт Озолення 1,29
А к=8,5 · 1,29=10,97 ~ 11,0%
Вміст масової Частки Загальної сірки
к=S d ш · К c, (1.8)
де До c - коефіцієнт перерахунку сірки 0,8 к=1,24 · 0,8=0,99%
Показники технічного АНАЛІЗУ відповідають рекомендованого значення (таблиця 1.5). Величини виходим Летючий Речовини V daf=30,1% и товщини пластичного шару у=18,9 мм дозволяти прогнозуваті Отримання доменного коксу задовільної міцності.
Таблиця 1.5 - Технічний аналіз вугільної шихти
Масова частко Загальної Волога,% W r ш Вміст золі,%, A d ш Вміст масової Частки загаль-ної сірки,%, S d ш Вихід летю-чих речо-вин,%, V daf Товщина пластичного шару у, мм10,48,51,2430,118,9
Елементній склад вугільної шихти зазвічай візначається експериментально. Тут ВІН чинний за літературними Даними для Типової вугільної шихти (таблиця 1.6)...
