люнок 24 - Сидячий чоловік з Тада.
Інше місто-держава, що прославився бронзовою скульптурою, Бенін - знаходився недалеко від Іфе. Бенінського скульптура створювалася протягом кількох століть - з XIV до XIX ст. Крім численних барельєфів і знаменитих бронзових голів, вона представлена ??стилізованими, багато декорованими фігурами різних тварин, статуетками, що зображують воїнів і музикантів. Основним чинником, що визначає стиль і характер бенінського палацового мистецтва, була його вузька спрямованість, яка призвела до вироблення точних і жорстких канонів, що залишалися незмінними протягом століть. Канонічними при литті голів царів і цариць були тип обличчя, характер прикрас і загальна композиція скульптури (рис.25).
Малюнок 25 - Голова цариці
Вважається, що мідь і латунь в Бенін завезли європейці (в обмін на рабів), але стилістично мистецтво Беніну не має нічого спільного з європейським, а бере початок в африканських традиціях і пов'язане з мистецтвом та навичками лиття Іфе.
2. Технології художніх виливків
В даний час для виготовлення художніх виливків використовують сучасні технології. Деякі з них наведені нижче:
· Велику популярність придбало лиття по виплавлюваних моделях. Метод лиття по виплавлюваних моделях є універсальним способом отримання художніх виливків будь-яких габаритів, маси, ступеня складності з металів будь-яких марок. Переваги методу дають можливість наблизити виливок до готового виробу, а в ряді випадків отримати її без механічної обробки і карбування.
Спосіб був відомий давно під назвою метод втраченого воску і використовувався для лиття прикрас, ритуальних виробів, зброї переважно з бронзи і дорогоцінних металів. В даний час цей метод використовують при виготовленні художніх, статуарних і кабінетних виливків, ювелірних виробів, а також найширшого асортименту архітектурних виливків [3].
Універсальність і великі можливості процесу лиття по виплавлюваних моделях сполучені з многооперационность, застосуванням великого числа дорогих матеріалів, високою трудомісткістю і енергоємністю, що позначається на собівартості виливків.
· При виготовленні художніх виливків з кольорових сплавів (мідних, алюмінієвих, цинкових) і благородних металів застосовують форми з гіпсовим сполучною і вогнетривким наповнювачем. Сплави на свинцевим і олов'яної основах заливають у гіпсові форми без наповнювача.
Перевагою лиття в гіпсові форми є також і те, що таким способом можлива виливок за постійним моделям (за зразком) і по виплавлюваних моделях.
· Спосіб лиття в керамічні форми заснований на принципі швидкого зв'язування частинок вогнетривких порошків гідролізованим етилсилікату в результаті лужної поліконденсації. Прообразом процесу є так званий процес - Шоу, розроблений братами Шоу (Англія) і запатентованим в 1938 р
Литво в керамічні форми практично не має обмежень ні за виглядом металу, ні по масі виливків. За шорсткості одержуваної поверхні спосіб конкурентоспроможний з литтям по виплавлюваних моделях. Перевагою є можливість лиття великогабаритних виробів великої протяжності (плити, грати, огорожі тощо) та короткий цикл їх виготовлення. Недоліки - наявність площині роз'єму, необхідність дотримання суворої технологічної дисципліни при виготовленні форм і підвищена вартість з - за високої витрати сполучних і вогнетривких матеріалів.
· Литво по моделях, що газифікуються (ЛГМ) було вперше запатентовано в 1958 г в США, як метод виготовлення художніх виливків.
Достоїнствами цього способу є:
відсутність роз'єму у моделі будь-якої складності;
виняток операції вилучення моделі з форми;
відсутність стрижнів;
використання сипучого вогнетривкого матеріалу для форми без сполучного.
· Вакуумно-плівкова формовка (V-процес) була винайдена в Японії. Освоєння цього способу почалося з виготовлення різних художніх виливків, в першу чергу декоративних решіток з алюмінієвих і мідних сплавів, а також з чавуну і сталі. Довжина решіток досягала 4 м.
· Металеві форми - кокілі є багаторазово використовуваними, що значно полегшує і спрощує процес отримання виливків. Однак, виготовлення металевого кокиля досить трудомісткий і тривалий і тому цей спосіб лиття та застосовують при великосерійному і масовому виробництві, коли собівартість кокиля розподіляється на тисячі і десятки тисяч виливків. Таким чином, лиття в кокіль є виробництвом виробів для ширвжитку.
Цим способом можливе отримання виливків практично з будь-яких видів сплавів. Суть процесу полягає у підготовці кокиля (розігрі...
