і він також і адгезійно інертний, тобто важко піддається склеюванню. Однак способи подолання цієї інертності вже знайдені. Це або обробка в розплаві окислювачів при Т gt; 370К, або в плазмі тліючого розряду в кисні. Завдяки цьому випускаються фольговані фторопластові плівки і плівки з одностороннім липким шаром.
. На відміну від типових термопластів фторопласт при підвищенні температури не переходить у в'язкотекучий стан і його не можна переробляти в екструдерах, так як в'язкість його при 626 К (350 ° С) все ще висока-близько 10 жовтня Па-с. Тому плівку готують значно дорожчим методом строжки на прецизійних токарних верстатах.
. Фторопласт володіє повзучістю і погано працює під навантаженням. Механічні властивості його можуть бути улфучшени шляхом радіаційного модифікування і армування скловолокном.
Епоксидні смоли
Епоксидні смоли - продукт поліконденсації багатоатомних сполук, які включають епоксігруппу кільця
Завдяки високій реакційній здатності цих кілець отверждение епоксидних олігомерів можна здійснити за допомогою багатьох сполук і таким чином варіювати температурно-часові режими обробки і властивості пластмаси. Для холодного затвердіння епоксидних олігомерів застосовують аліфатичні поліаміни у кількості 5 ... 15% від маси олігомеру. Життєздатність суміші низька (1 ... З ч), тривалість затвердіння, навпаки, висока - 24 год, причому ступінь полімеризації при цьому лише 60 ... 70% і продовжує збільшуватися ще протягом 10 ... 30 сут.
Реакція затвердіння смол з аліфатичними поліамінаміекзотермічна: у великому обсязі може відбутися саморозігрів до температури вище 500 К, що призводить полімеру і розтріскування вироби. Тому переважніше гаряче отверждение, яке здійснюють ароматичними поліамінів (15 ... 50% від маси) з нагріванням до 370 ... 450 К протягом 4 ...... 16 год, ангідридом (50..100%, 39 ... 450 К, 12 ... 24 год) або синтетичними смолами (25 ... 75%, 420 ... 480 К, 10 хв ... 12 год). При виготовленні виробів важливо уникати як недоотвержденія, яке проявляється в підвищених діелектричних втратах і недостатній жорсткості, так і переотвержденія, що супроводжується втратою еластичності. Гідності епоксидів полягають у відсутності побічних продуктів і дуже малою усадці (0,2 ... 0,5%) при отверждении, високою смачивающей здібності і адгезії до різних матеріалів. Механічна міцність, хімічна стійкість, сумісність з іншими видами смол і олігомерів (ФФБ, кремнийорганическими полімерами), великий вибір затверджувачів та інших добавок-якості, які роблять ці матеріали незамінними в багатьох галузях техніки. Якщо врахувати також їх високі діелектричні і вологозахисні властивості, стає зрозумілим, чому саме епоксидні смоли стали основним герметизуючим матеріалом радіокомпонентів і МЕА і сполучною головного шаруватого пластику РЕА-склотекстоліти. Важливо, що епоксидні олігомери можуть бути очищені від домішок, а це зводить до мінімуму шкідливий вплив на поверхню напівпровідникових приладів. Нарешті, епоксидні смоли (затверділі) оптично прозорі і широко застосовуються в оптоелектронних приладах (фотоприймачах, світлодіодах, оптопарах),
Властивості епоксидних смол змінюють в широких межах, використовуючи різні добавки, які діляться на наступні групи:
· пластифікатори-органічні з'єднання - олігомери, що діють як внутрішня мастило і поліпшують еластичність і запобігають кристалізацію, відокремлюючи ланцюга полімеру один від одного;
· наповнювачі-в невеликих кількостях вводяться для поліпшення міцності і діелектричних властивостей, підвищення стабільності розмірів, теплостійкості;
· каталізатори-для прискорення затвердіння;
· пігменти-для фарбування.
Компаунди можуть бути рідкими і порошкоподібними, вони мають вузьке призначення і тому випускаються багато десятків їх типів, які можна згрупувати наступним чином: герметики, заливальні, просочувальні, еластичні, тиксотропні.
Недоліки реактопластів: порівняно високе значення tg, незастосовність в якості діелектриків СВЧ-техніки; неповна відтворюваність технологічних властивостей олігомерів так як число епоксігрупп непостійно, а це позначається на температурі і тривалості затвердіння.
1.4 Полиимид
Полиимид - це термін, який застосовується до сімейства полімерів, які мають такими властивостями:
· Хороші механічні властивості, включаючи зносостійкість;
· Чудові експлуатаційні якості при роботі на високих температурах;
· Чудова хімічна стійкість;
· Високі електроізоляційні характеристики
Всі полііміди імід...
