Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Дослідження впливу параметрів установки нанесення на процес формування шару полиимида методом центрифугування

Реферат Дослідження впливу параметрів установки нанесення на процес формування шару полиимида методом центрифугування





ний групи володіють хорошими хімічними властивостями, а особливо хімічною стійкістю, тобто більшість полиимидов майже неможливо розчинити в звичайних розчинниках і в деяких випадках повністю неможливо застосовувати для практичних цілей. Це унеможливлює нанесення плівок полиимида допомогою його розчинення і подальшого нанесення на поверхню. Для нанесення плівок полиимида широко використовується технологія з «прекурсором полиимида", який наноситься на поверхню з наступним синтезом в полиимид допомогою термічної обробки - процес, під час якого створюються поліїмидні зв'язку.

Полиимид - новий клас термостійких полімерів, ароматична природа молекул яких визначає їх високу міцність аж до температури розкладання, хімічну стійкість, тугоплавкість. Поліімідного плівка працездатна при 473 К (200 ° С) протягом декількох років, при 573 К - 1000 год, при 673 К-до 6 ч. Короткочасно вона не руйнується навіть у струмені плазмового пальника. При деяких специфічних умовах полиимид перевершує за температурної стійкості навіть алюміній. Так, якщо до плівці або фользі доторкаються нагрітим стрижнем і визначається температура, при якій зразок руйнується за 5 с (температура нульовий міцності), то для алюмінію вона становить 788 К, для полиимида - 1 088 К.

Полиимид, на відміну від фторопласта, легко піддається травленню в концентрованих лугах, що дозволяє готувати наскрізні отвори в плівці. Таким методом отримують електричні переходи при формуванні багатошарових комутаційних плат на полиимидной плівці. Щоб використовувати її як підкладку для вакуумного напилення тонкоплівкових провідникових шарів (зазвичай Cr-Сі), необхідна попередня обробка - активація поверхні з метою подолання її адгезійної інертності. Активація представляє, по суті, часткову деструкцію або модифікацію зовнішніх шарів з утворенням ненасичених адсорбційно-здатних зв'язків. Досягається це в результаті впливу концентрованого (близько 250 р/л) розчину NaOH з добавкою рідкого скла при 353 К (80 ° С). Можлива і активація поверхні полиимида в плазмі тліючого розряду в атмосфері кисню, проте такої обробки недостатньо для надійної металізації, особливо якщо плати в процесі подальшої обробки та експлуатації піддаються вигинів. Полиимид цілком стабільний при нагріванні у вакуумі, тому його використовують як підкладки гнучких тонкоплівкових комутаційних плат (резистивні елементи на таких підкладках не виробляють). На відміну від фторопласта полиимид придатний і для багатошарових плат завдяки тому, що дозволяє виготовляти перехідні отвори діаметром 70 ... 100 мкм.

Полиимид є слабополярной середньочастотним матеріалом, оскільки його tg=0,003. Полиимид володіє підвищеним влагопоглощенієм, і, ймовірно, тому діелектричні втрати зменшуються з підвищенням температури: так, при 493 К його tg=0,0006. Полиимид випускається в різних видах:

. Плівка товщиною 8 ... 100 мкм, в тому числі фольгована, призначена для гнучких друкованих плат, шлейфів і підкладок тонкоплівкових ГІС.

. Лак ПАК, стійкий після висихання при 470 ... 520 К, обмежено при 573 К, короткочасно при 670 К.

. Прес-матеріал для отримання виробів гарячим пресуванням при 590 К і тиску 100 МПа.

. Пінопласт (пенополіімід) з щільністю 0,8 ... 2,5 г/см 5, що застосовується в якості тепло- і електроізоляційного матеріалу для температур 90 ... 520 К-

. Склопластик на основі полиимида, стійкий до 670 К, і вуглепластик, що не втрачає механічної міцності при 550 К.

. Ізоляційна стрічка, стійка при температурі до 500 К.

Недолік полиимида-підвищене вологопоглинання (1 ... 3% за 30 діб.), тому він потребує технологічної сушінню (особливо при виготовленні виробів з прес-порошків) і захисті.

Застосування полиимидов

· В якості оптичних вікон сісточніках синхротронного випромінювання

· В якості гнучких друкованих плат

· В якості захисних шарів

Типи полиимидов

Аліфатичні (лінійні поліаміди).

Полу-ароматичні.

Ароматичні (R 'і R" є двома атома вуглецю в ароматичному кільці. Це найбільш часто використовувані полііміди через їх термостійкості).

Типи полиимидов, вироблених компанією Fujifilm

Ряд полімерних продуктів, вироблених фірмою Fujifilm, включає як фоточутливі так і не фоточутливі матеріали. Ряд поліамідних матеріалів нечутливих до УФ-випромінювання включає Durimide 32A (предімідізірованние імідний поліаміди), Durimide 20 их і 200 их серій (предімідізірованние поліаміди), Durimide 100 их серій і LTP10-18A (поліамідні кислоти).


Таблиця 1.1 - Основні застосування поліамідних матер...


Назад | сторінка 9 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Повірка на міцність модуля РЕА, що складається з двох друкованих плат з еле ...
  • Реферат на тему: Трасування друкованих плат (Делфі)
  • Реферат на тему: Забезпечення безпечних умов праці на ділянці друкованих плат
  • Реферат на тему: Розробка інформаційної моделі для обліку виробництва друкованих плат
  • Реферат на тему: База даних технологічного обладнання для виробництва друкованих плат