марку твердого сплаву ВК8 або швидкорізальний матеріал Р18, Р6М5.
2.13 Вибір засобів контролю
Для здійснення контролю розмірів, форм і розташування поверхонь деталі, зазначених на кресленні, вибираємо засоби вимірювання, представлені в таблиці 8.
Таблиця вибору обладнання і ріжучого інструменту за маршрутом обробки деталі «Корпус пристосування»
Таблиця 8
№ та найменування операцііНаіменованіе і модель станкаНаіменованіе пріспособленіяНаіменованіе інструментаНаіменованіе вимірювального средства005 заготовітельнаяотлівкаШтангенціркуль ШЦ-I - 250 ГОСТ166-80010 Фрезерна з ЧПУМногоцелевой свердлильно - фрезерно-розточувальний верстат моделі ІР 500 ПМ1Ф4МПоворотние пневматичні тіскіФреза торцовая з механічним кріпленням пластин ВК8 КНТ -16, Кінцева фреза Ш13 Р6М5; Ш30 мм ГОСТ 18372-73Штангенціркуль ШЦ-I - 250 ГОСТ166-80 Угломер тип 2-2 ГОСТ 5378-88015 Фрезерна з ЧПУ020 слесарнаяСлесарний верстак Н2.07.000ТіскіШліфовальная головка ГОСТ 2447-82ПШМ ІП2020 ГОСТ 2448-82025 контрольнаяКонтрольний стіл ГОСТ 10905-86Образци шорсткості ГОСТ9378-93 Угломер тип 2-2 ГОСТ 5378-88Штангенціркуль ШЦ-I - 250 ГОСТ166-80030 фрезерно розточна з ЧПУМногоцелевой свердлильно - фрезерно-розточувальний верстат моделі ІР 500 ПМ1Ф4МПоворотние пневматичні тіскіРасточной різець PDJNR2020-R015, пластина DNMG1504MV фірми SANDVIKШтангенціркуль ШЦ-I - 250 ГОСТ166-80 Штангенглибиномір ШГ 0-160 ГОСТ 162-80, нутромір 18-50 ГОСТ 868-82035 Фрезерно - розточна з ЧПУМногоцелевой свердлильно - фрезерно-розточувальний верстат моделі ІР 500 ПМ1Ф4МПоворотние пневматичні тіскіСверло Р6М5 Ш6,75 мм ГОСТ 2034-80, Свердел Р6М5 Ш9,2мм ГОСТ 2034-80, Свердел Р6М5 Ш3,3 мм ГОСТ 2034-80, Розгортка Ш10Н8 ГОСТ 28321-89 Фреза різьбова монолітна твердосплавна М8х1,25 R217.15-080125АС16Н Фреза різьбова монолітна твердосплавна М4х0,5 R217.15-040050АС16НКалібр пробка Ш6,75Н14; Ш10Н8; Ш3,3; Ш9,2 ГОСТ1777-82 Калібр пробка різьбова М8х1,25 - 7Н ГОСТ 24997-81, Калібр пробка різьбова М4х0,5 - 7Н ГОСТ 24997-81.040 слесарнаяСлесарний верстак Н2.07.000ТіскіШліфовальная головка ГОСТ 2447-82ПШМ ІП2020 ГОСТ 2448-82045 контрольнаяКонтрольний стіл ГОСТ 10905-86Образци шорсткості ГОСТ9378-93 Угломер тип 2-2 ГОСТ 5378-88, Калібр пробка різьбова М4х0,5 - 7Н ГОСТ 24997-81, Калібр пробка різьбова М8х1,25 - 7Н.Штангенціркуль ШЦ-I - 250 ГОСТ166-80 Калібр пробка Ш6,75Н14; Ш10Н8; Ш3,3; Ш9,2 ГОСТ1777-82.
2.14 Розробка технологічних операцій з підбором обладнання на підприємстві по заданої деталі
Набір частин технологічної операції: переходів, встановивши, позицій - і послідовність виконання цих частин технологічної операції та операцій складає сутність структури ТП.
Згідно теоретичної механіки необхідне положення твердого тіла (заготовки) щодо обраної системи координат досягається накладенням геометричних зв'язків, які позбавляють тіло трьох переміщень уздовж осей XYZ і трьох поворотів навколо цих осей, тобто тіло стає нерухомим у системі координат OXYZ. Кожна опорна точка, тобто точка, яка символізує один із зв'язків заготовки з вибраною системою координат, позбавляє заготовку тільки однієї ступені свободи. Отже, для базування заготовки, тобто додання їй цілком певного (однозначного) положення в пристосуванні, необхідно і достатньо наявність шести опорних точок, які позбавляють заготовку шести ступенів свободи (правило шести точок).
При базуванні заготовки в пристосуванні необхідно поєднати системи координат, побудованих на допоміжних базах пристосування і основних технологічних базах заготівлі. Схема розташування опорних точок на базах заготовки називається схемою базування.
На першій операції бази є необробленими - чорновими. У зв'язку з тим, що точність необроблених поверхонь, що виконують функції чорнових технологічних баз, завжди нижче точності оброблених поверхонь, а шорсткість вище, чорнові бази повинні використовуватися тільки один раз на першій установці.
корпус пристосування заготівля обробка
Маршрут заводського технологічного процесу обробки деталі типу «Корпус пристосування»
Таблиця 9
№ п/п Найменування операцііСодержаніе операціі123005контрольная010Фрезерная з ЧПУЧерновое і чистове фрезерування поверхні: 3,4,5,6015слесарнаяПрітупіть гострі кромкі020Фрезерная з ЧПУФрезерованіе чорнове і чистове поверхні: 7,8,9,10025слесарнаяПрітупіть гострі кромкі020сверлільнаяСверліть, розточити попередньо і остаточно поверхні 15,24,25,26,28,30.025слесарнаяПрітупіть гострі кромкі030контрольнаяПроконтроліровать виконаний размер035Коордінатно-розточна з ЧПУРастачіваніе чорнове і чистове поверхні: 1,2,11,12,13,14,15040слесарнаяПрітупіть гострі кромкі045контрольнаяПроконтроліровать виконаний размер050К...
