екомендуемая швидкість зворотного ходу, м/мін14Мощность електродвигуна головного привода, кВт37Суммарная потужність електродвигунів, кВт47, 43
Габаритні розміри, мм длина3850высота3158ширина4415Масса, кг17400
Для обробки зубів використовується зубофрезерний верстат 5К32.
Технічний опис верстата 5К32.
Верстат призначений для нарізування циліндричних зубчастих коліс з прямими і косими зубами і для нарізування черв'ячних коліс як методом радіальної, так і методом тангенціальною подачі. За наявності спеціальних пристосувань можливо нарізування шестерень внутрішнього зачеплення. p align="justify"> Верстат працює за методом обкатки, тобто механічного відтворення зачеплення черв'яка (черв'ячної фрези) з колесом (заготівлею). Черв'ячна фреза відповідного модуля і діаметра закріплюється на оправці в шпинделі фрезерного супорта. p align="justify"> Оброблювана деталь або комплект одночасно оброблюваних деталей встановлюється на оправці в шпинделі столу, а при великих розмірах коліс - безпосередньо на столі верстата.
черв'ячних фрез та заготівлі примусово повідомляють обертальні рухи з такими кутовими швидкостями, які вони мали б, перебуваючи в дійсному зачепленні.
При нарізуванні коліс з прямими зубами вісь шпинделя фрезерного супорта встановлюється під кутом до горизонтальної площини, рівним куту підйому гвинтової лінії черв'ячної фрези. Для нарізування коліс з косими зубами вісь шпинделя фрезерної бабки встановлюється під кутом, рівним сумі або різниці кутів нахилу зубів колеса і підйому гвинтової лінії фрези в залежності від поєднання напрямків гвинтових ліній зубів і витків фрези. p align="justify"> Нарізування циліндричних коліс проводиться з вертикальною подачею фрезерного супорта.
Для забезпечення можливості фрезерування коліс попутним методом на верстаті моделі 5К32 передбачено навантажувальний гідравлічний пристрій.
Гідравлічне підтискної пристрій складається з нерухомого штока з поршнем і циліндра, пов'язаного з санчатами фрезерного супорта. При фрезеруванні попутним методом масло підводиться у верхню порожнину циліндра противаги і підтискає противагу разом з фрезерним супортом вгору, усуваючи можливість довільного переміщення фрезерної бабки під дією зусиль у межах зазору між різьбленням гвинта вертикальної подачі і маткової гайки. p align="justify"> При нарізуванні черв'ячних коліс методом радіальної подачі використовуються циліндричні черв'ячні фрези. Рух подачі повідомляють рухомий стійці в радіальному напрямку до тих пір, поки відстань між осями фрези і заготовками не дорівнюватиме міжцентрової відстані передачі. p align="justify"> У разі нарізування черв'ячних коліс методом тангенціальною подачі застосовуються черв'ячні фрези з конічною забірної частиною, які при налаштуванні верстата встановлюють відразу на задане міжцентрова відстань; подачу при цьому повідомляють протяжно супорту з черв'ячною фрезою уздовж її осі. Цей метод нарізування є більш точним. br/>
Таблиця 1.5. Технічні характеристики верстата 5К32
ПараметрЗначениеНаибольший діаметр нарізуваних коліс, мм800Предели модулів зубів нарізаються коліс, мм.: по сталі 2-8по чавуну 2-6Наібольшій кут нахилу зуба нарізуваних коліс,? С В± 60Наібольшая ширина нарізуваних коліс, мм275Наібольшій діаметр фрези, мм120Предели чисел оборотів шпинделя в мінуту47 ,5-192Предели подач за оборот столу, мм.вертікальних 0,1-1радіальних 0,5-3Мощность головного електродвигуна, кВт2 Головної та основним завданням сучасного верстатобудування є досягнення найменшого часу обробки , найбільшої точності і найменшої собівартості обробки з забезпеченням по можливості найбільшої автоматизації.
Вирішальним фактором при виборі того чи іншого верстата (якщо виконання даної операції можливе на різних верстатах, що забезпечують задоволення технічних вимог до деталі) є економічність процесу обробки
1.10 Обгрунтування і вибір інструменту
Одночасно з вибором верстата і пристосування для кожної операції вибирається необхідний різальний інструмент, що забезпечує досягнення найбільшої продуктивності, необхідних точності і класу шорсткості обробленої поверхні; зазначаються коротка характеристика інструменту, найменування і розмір, марка матеріалу і номер стандарту або нормалі у разі застосування стандартного або відповідно нормалізованого інструменту.
Витрати на інструмент входять в собівартість обробки (по статті накладних витрат), тому, вибираючи інструмент відповідно до прийнятого методом обробки, необхідно прагнути до повного використання його різальних властивостей.
