"> масова швидкість
Критерій Рейнольса
Число Прандтля
Критерій Нусельта
Довжина оребряючей дроту
Питомий вільний простір намотування
Приймаємо швидкість потоку WA=5 м/с
Площа міжтрубному простору
Зовнішній діаметр намотування (орієнтовне значення)
Число шарів намотування
Зовнішній діаметр намотування при z=14
Поправка на кривизну труб
Коефіцієнт тепловіддачі трубного потоку
Визначення коефіцієнта тепловіддачі міжтрубному простору
Уточнена площа вільного міжтрубному простору
Масова швидкість потоку в міжтрубному просторі
Критерій Рейнольдса
де,
де,?- Коефіцієнт оребрення
?=0.15 мм - Ширина лінії контакту дроту і труби.
Число Прандтля
Коефіцієнт тепловіддачі межтрубного потоку
Коефіцієнт тепловіддачі трубного і межтрубного просторів віднесений до зовнішньої поверхні початкової труби
Де, -? =380
? р=0.95
Визначення поверхні теплообміну і параметрів навивки
Середній логарифмічний температурний напір.
Необхідна поверхню теплообміну (по зовнішній поверхні неоребреніх трубок)
Необхідна сумарна довжина труб без величини запасу
Середній діаметр навивки
Тангенс кута навивки
Необхідна висота навивки
Дійсна поверхню теплообміну
Дійсна довжина трубок
Дійсна висота навивки
Середні діаметри шарів намотування, кількість труб в шарі (число заходів), число витків труб при намотуванні і довж труб в кожному шарі заносимо в таблицю.
Таблиця навивки теплообмінника
іDсл. Іnзах.і. рnзах.і окр.nв.іlв.іLмр.і10,1856,4146362112420,2117,3167312014230,2378,2178272015940,2639,1199242017750,28910,02010211919460,31510,92211191921270,34111,82312181922980,36712,724131619247
Визначення гідравлічних опорів потоків
Втрати тиску всередині труб
=389.858
Коефіцієнт опору тертя в трубному просторі
=0.027
Середня довжина труб теплообмінніка
=21.587
Коефіцієнт оребрення
Середній радіус закруглення змійовиком
Відносна втрата тиску в трубному просторі
=0.023
Втрати тиску в міжтрубномупросторі
=3 263
Число рядів труб в шарі
=113.631
Відносна втрата тиску
=0.023
. Обгрунтування вибору матеріалу
У конструкції колони використовується сталь 12Х18Н10Т для виготовлення корпусу і днищ.
Сталь, що має структуру аустеніту, зберігає пластичність і в'язкість до температур, близьких до температури рідкого гелію, тому аустенітовая сталь є найважливішим конструктивним матеріалом для апаратів і машин, що працюють при таких низьких температурах.
Титан повідомляє аустеніту стійкість до нагрівання при різних технологічних операціях. Сталь цих марок є найважливішим конструктивним матеріалом для нержавіючої, кислотостійкої і жаростійкої апаратури і одночасно прекрасним хладостойкое матеріалом для зварних апаратів, що не вимагають подальшої термічної обробки.
Розглядаючи, аустенітовие стали, як конструктивний матеріал, необхідно відзначити їх низьку теплопровідність і більш високий коефіцієнт лінійного розширення в порівнянні з іншими марками конструктивної сталі.
У ко...
