бана. Для опори і обертання на барабані кріпляться відповідно бандажі 5 і 7 і зубчастий вінець 6. Бандажі спираються на чотири ролики 10 і два наполегливі ролика 12 опорних станцій 9. Барабан обертається від електродвигуна через редуктор 11, в якому передбачені змінні шестерні 15, що дозволяють встановлювати частоту обертання барабана 3,15; 4 і 5 хв - 1.
Для підвищення продуктивності сушарок барабан встановлюють таким чином, щоб його завантажувальна частина розташовувалася нижче, ніж розвантажувальна частина. При цьому ухил осі барабана зазвичай становить 2 °.
Швидкість проходження стружки через барабан визначається ухилом барабана, його частотою обертання і швидкістю газів.
Висушена стружка виноситься газами з барабана 4 через трубу 8 в циклон, а потім надходить на подальшу переробку.
Топкові гази на шляху до труби 1 змішуються з холодним повітрям, а потім надходять в барабан 4, звідки відсмоктуються димососом через трубу 8. Відпрацьована газоповітряна суміш викидається в атмосферу через циклон. Для обслуговування барабана передбачені люки.
Режими сушіння в барабані залежно від його продуктивності наведено в табл. 3.
Таблиця 3-Технічні характеристики барабанної сушарки
Температура газоповітряної суміші, ° СМасса циркулюючої в барабані газоповітряної суміші, тис. кг/чТепловой агентКонечная вологість,% Загальна потужність, кВтНачальная вологість,% На вході в барабан 350 На виході з барабана 90 ... 13524 .... 28Древесное топліво1270От 50
Сортировка стружки
Малюнок 5-ситової сепаратор ДРС - 2
Для отримання заданих властивостей деревостружкових плит виробляють сортирование або виділення зайвого пилу і грубих частинок з висушеної стружкової маси. Пил зазвичай виділяють на ситових (механічних) сепараторах, а для розділення стружки по товщині і виділення грубих часток використовують пневматичні сепаратори.
Ситовий сепаратор ДРС - 2 (рис. 5) складається з короба 5, в якому встановлені одне над одним два сита 3; під кожним з них розміщений суцільний лист 2. Сита являють собою окремі рамкові секції, які можна швидко замінювати. Для доступу до ситам в коробі передбачені дверки 6. Короб здійснює круговий поступальний рух у горизонтальній площині.
На вході в сепаратор ДРС - 2 потік стружки козирком 4 короба 5 направляється паралельними потоками на верхнє і нижнє сита, через які просіваються дрібні частинки, які падають на суцільні листи. З сепаратора виходять дві фракції: по тічці 7 - стружка з поперечними розмірами, що перевищують перетин отворів у ситах (виходять з сит); по тічці 8 - дрібна фракція (виходить зі суцільних листів). Фракція, що пройшла через сито з осередками 1,25X1.25 мм, призначена для зовнішніх шарів плит, а пройшла через сито з осередками 4Х Х4 мм, - для внутрішнього шару. Фракція стружки, що розташувалася над ситом з осередками 4X4 мм, пропускається через пневматичний сепаратор, де з неї виділяється тонка стружка, що спрямовується в потік внутрішнього шару. Залишилася груба фракція подається в дробарку.
У пневматичних сепараторах стружка розділяється по фракціям вертикальним або горизонтальним потоком повітря.
Таблиця 4-Технічні характеристики ДРС - 2
ПоказателіЗначеніяПроізводітельность, кг/ЧДо 10000Общая площа сит, 16,4Размери осередків, що входять у комплект сортування, мм545,141,0,5Ч0,5Чісло коливань в мінуту150-180Расход повітря на аспірацію ситового короби, м 3/ с0,31
Двоступінчастий Пневмосепаратор ДПС - 1 (рис. 6)
Малюнок 6-Двоступінчастий Пневмосепаратор ДПС - 1
Складається з двох встановлених вертикально одна над іншою циліндричних камер 5,9 з гратчастими днищами 3 і конічними склепіннями 10. Над гратчастими днищами обох камер обертаються ворошителем 4, які приводяться в рух від загального приводу 1. Стружка через шлюзовий затвор 7 подається в центральну приймальну трубу 12 верхньої камери 9, де за допомогою лопатей обертового ворошителя 4 вона рівномірно розподіляється по ґратчастому днищу.
У камеру знизу через решітку 2 засмоктується повітря, який проходить через шар матеріалу. Дрібні фракції виносяться потоком повітря через відсмоктувальну трубу 11 конічного зводу камери. Більш важкі фракції пересуваються лопатями ворошителя до країв верхньої камери і випадають з неї в два бічних приймача 8. З приймачів стружка через шлюзові затвори 7 і труби 6 надходить у нижню камеру 5, де з стружки так само, як у верхній камері, виділяється середня і важка фракції.
Таким чином, в Пневмосепаратор надходить стружка ро...
