юють умови для виходу молекул барвників з шару друкарської фарби, їх дифузії і закріплення у волокні. Процеси дифузії і фіксації починаються вже при висушуванні тканин після друкування, досягають найбільшої ефективності при запарюванні або інших способах спеціальної теплової обробки і закінчуються іноді при здійсненні операцій промивки.
Нанесення друкарської фарби на тканину здійснюють на друкарській машині (рис. 3.1) за допомогою мідних валів з вигравіруваним на них малюнком. Друковані вали розташовуються навколо вантажівки, покритого шаром спеціальної тканини? лапінга, і притискаються до нього за допомогою спеціального пристрою. Фарба наноситься на друкарський вал обертовою щіткою, встановленої в кориті з загущених розчином барвника. До друкованого валу по ходу обертання притискається рівна, добре заточена пластина (ніж) з високоякісної сталі, звана раклей; вона очищає вал від надлишків фарби, залишаючи її лише в поглибленнях гравюри. З протилежного боку вала встановлюють іншу пластину, звану контрраклей, яка служить для очищення друкованого валу від пуху. Печатаемая тканину заправляється в машину і накладається на чохол, під яким знаходиться шар кирзи. Лапінг, кирза і чохол утворюють на поверхні вантажівки пружну прошарок, яку можна розглядати як своєрідний друкований стіл. Чохол захищає лапінг і кирзу від забруднення надлишком друкарської фарби, проникаючої через друковану тканину.
Малюнок 3.1 Схема тканепечатной машини з мідними гравірованими валами:
- тканепечатний вантажівка, покритий шаром лапінг-тканини; 2 - друковані вали; 3 - раклі; 4 - обертові щітки; 5 - корита для фарби; 6 - контрраклі; 7 - тканина; 8 - чохол; 9 - кирза; 10 - заправний ролик.
В даний час замість друкарських машин з мідними гравірованими валами широко застосовують машини з циліндричними сітчастими шаблонами (рис. 3.2). Вони досконаліші по конструкції і забезпечують отримання на тканинах малюнків дуже високої якості.
Отримання високоякісного відбитка на тканині обумовлюється також реологічними властивостями друкарської фарби, що в свою чергу визначається вибором загусників, допоміжних речовин та інших препаратів, що входять до складу друкарських фарб.
Рисунок 3.2. Схема тканепечатной машини з циліндричними сітчастими шаблонами:
- кирза; 2 - тканина; 3 - заправний ролик; 4 - циліндричний сітчастий шаблон; 5 - раклей; 6 - друкарська фарба.
Добрими властивостями друковані фарби володіють тільки тоді, коли загусники відповідають ряду вимог:
· забезпечують задану консистенцію друкарської фарби, відповідну прийнятої технології друкування і властивостями печатаемой тканини;
· володіють певним комплексом властивостей: клейкістю, структурованістю, пластичністю;
· ефективно утримують барвник в момент нанесення малюнка на тканину, забезпечуючи отримання чітких контурів відбитка, і мінімально гальмують процес переходу барвника з друкарської фарби в волокно на стадії теплової обробки надрукованій тканини при фіксуванні барвника;
· легко вимиваються з тканини по закінченні процесу друкування.
В окремих випадках загусники повинні задовольняти ряду специфічних вимог. Наприклад, при використанні активних барвників загусники не повинні реагувати з ними з утворенням ковалентних зв'язків. При друкуванні кубовими фарбниками по двофазному способу загустки повинні коагулювати при дії концентрованих лужних проявітельного розчинів. Загусники для друкування пігментами не повинні взаємодіяти з єднальними препаратами, призначеними для фіксування пігментів на волокні [8].
Як загусників широко застосовують крохмаль і продукти його часткового гідролізу, а також альгінат натрію і деякі інші продукти, одержувані при переробці морських водоростей. Хороші результати дає використання ефірів крохмалю і ефірів целюлози, наприклад карбоксиметилкрохмалю (КМК) і карбоксиметилцелюлози (КМЦ) (n=350-500; ступінь етерифікації 70-90).
Із синтетичних продуктів як загусники використовують полівініловий спирт [? СН2СН (ОН)?] n і поліакриламід [? CH2CH (CONH2)?] n. Найбільш перспективними є «редкосшітие» поліелектроліти, синтезовані на основі?-ненасищенних карбонових кислот (акриловою, метакрилової, ітаконовою, вінілсульфоновой), а також малеїнового ангідриду. Отримувані з цих мономерів поліелектролітних загусники містять йоногенних групи, що сприяють набухання і розчиненню полімерів, а наявність рідкісних «зшивок» між макромолекулами обумовлює їх асиметричність і сприяє досягненню високого загущающую ефекту при незначному вмісті згущувача в розчині. Подібні загусники придатні при друкуванні барв...
