Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Контрольные работы » Промислова екологія полімерних плівкових матеріалів і штучної шкіри

Реферат Промислова екологія полімерних плівкових матеріалів і штучної шкіри





в. Тільки в 1799 р. французький механік Ніколя Луї Робер вперше отримав патент на винайдену ним длінносеточную папероробну машину. По суті, вона складалася з аналога дерев'яної діжки для прання, на якій можна було виготовляти паперове полотно довжиною від 12 до 15 м. При цьому паперова маса не зачерпує, а наносилася лопатями на поверхню дротяної сітки центрифуги. Привід проводився ручним способом з допомогою маховика.

Основні матеріали для виготовлення паперу Протягом майже 2000 років китайці використовували в якості сировини для паперу мочало, деревну кору, прядиво (коноплю), а також солому. Сьогодні робочим сировиною для паперу в першу чергу служить деревина. На Землі це кількісно найпоширеніший натуральний продукт (приблизно третину суші покрита лісом). Деревина є найважливішим джерелом сировини для виготовлення целюлози та паперу більш ніж 100 років. У табл. 1 міститься огляд необхідної сировини і волокна для виготовлення паперу та картону.



В 

Таблиця 1


Італійським дослідником розроблена кардинально нова технологія виробництва паперу або картону та встановлення на її основі. Особливістю цієї технології є процес безперервного виробництва з мінімальним використанням води та енергії, починаючи з макулатури. Всі нововведення, втілені в даній розробці, дозволили довести реальність і екологічність функціонування малих підприємств за виробленні паперу або картону.

Існуючі технології виробництва паперу вимагають величезні кількості води. При виробництві прийнято розмочувати папір у воді для відділення довгих натуральних волокон. Ці волокна згодом з'єднують один з одним допомогою випадіння та легкого стиснення між тканинами і повсті. Одержуване таким чином виріб піддають етапу сушіння, і тільки після цього утворюється відома нам папір.

Отже, крім витрати великої кількості води, є також великі витрати енергії, зумовлені необхідністю видалення води з виробу, так і необхідністю тривалого етапу наступного очищення отриманої таким чином забрудненої води. Тобто вся технологія виробництва паперу вимагає створення цілого заводу з великими приміщеннями цехів, системами великий подачі води, водостоків і очисних споруд.

Італійським технологом Локаліті Джузеппе була розроблена нова схема виробництва паперу, яка усуває всі ці недоліки складного і об'ємного виробництва і дозволяє виключити отримання в якості побічних продуктів забрудненої води в великих обсягах.

Додатковою особливістю його технології є виробництво паперу з макулатури шляхом додавання невеликої кількості води обприскуванням.

На базі цієї технології була створена установка для виробництва паперу або картону, включає: - засіб для подрібнення макулатури для зменшення її до частинок; - Перший засіб розподілу для укладання частинок рівним шаром для освіти мату; - засіб розбризкування для окроплення мату водою; - засіб пресування для подвергания мату стисненню з тиском щонайменше вище 200 кг/см 2 і переважно між 300 і 500 кг/см 2.

Установка Джузеппе складається з пристрою 11 для створення паперових фрагментів або порошку, яке може бути утворене з зубчастого барабана, що обертається 26, до якого підштовхується маса 27 макулатури допомогою преса 28.

Паперові фрагменти або порошок направляються в перший розподільний пристрій 12 для утворення шару 13 на ремінному конвеєрі 14, що проходить близько до різним засобам розподілу, розбризкування і пресування. Фрагменти можна зменшити переважно до середніх розмірів, що не перевищують 7 мм і переважно складових від 2 до 5 мм. Блок розбризкування 15 змочує, переважно сприскують розпиленням, утворений на мате шар таким чином, щоб отримати вологий мат або стрічку. У системі можливе задіяти другий додаткове розподільний пристрій 16 для розподілу на першому вологому шарі другого шару паперових фрагментів або порошку, причому це засіб розташоване між засобами 15 розбризкування і засобом 17 пресування.

Таким чином, отримують мат або стрічку, яка утворена з двох шарів паперових фрагментів з тонким шаром води між двома шарами.

Стрічка з вологих паперових фрагментів проходить в пристрій 17 пресування, а з нього виходить щільна стрічка 18.

Кількість води витрачається так, що воно приблизно становить один літр на кілограм папери. При стисненні, розбризкана вода, що знаходиться між шарами, змушена проникати, щонайменше частково, у всі шари, і вологість паперової стрічки таким чином стає по суті рівномірної по всій товщині стрічки. На кінцевому етапі виходить стрічка виявляється тільки злегка вологою.

Незважаючи на малі обсяги води, отримана таким чином паперова стрічка має чудову когезию (зчеплення), порівнянну з когезией папери, отриманої традиційними способами, хоча вона зроблена з паперових фрагментів.

Цю стрічку можна піддати додаткової операції пресування допомогою роликів 19, розташованих після першого кошти пресування, наприклад, для забезпечення...


Назад | сторінка 8 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Економічні основи та технологія виробництва паперу та картону
  • Реферат на тему: Виготовлення паперу и картону на папероробніх машинах
  • Реферат на тему: Переробка відходів паперу та картону
  • Реферат на тему: Техніко-економічні показники паперової фабрики з виробництва паперу для пис ...
  • Реферат на тему: Історія паперу та паперового виробництва